氯化橡胶漆施工是一种属于有害身体的工作，虽然人们知道是这样的一回事，但是还是有很多地方要用到它的，毕竟氯化橡胶漆施工是一种工艺性的工作，特别是建筑方面的，都时刻要用到它。氯化橡胶漆施工工艺是把一些成品涂上一层氯化橡胶漆，有防腐作用的。氯化橡胶漆也分很多种，不同的物体选择不同的氯化橡胶漆，施工难度也随之增大。下面我来说说氯化橡胶漆施工工艺。
工艺流程
1.首先清除基层表面的杂物，反复批刮聚合物找平腻子至基层平整。
2.挂耐碱玻纤网格布，目的起抗龟裂作用。
3.对基层画分格线，分格尺寸根据建筑物实际情况并考虑门、窗、腰线等因素来确定。
4.满刮聚合物抹面腻子，注意操作要点，每遍不宜太厚。满刮抹面腻子工具主要用铭合金尺，不用或少用刮板。
5.打磨，用机械或手工工具打磨，再满刮聚合物腻子，方法同上，再打磨。分格缝填补环氧抛光腻子，再打磨，检查后喷环氧漆两遍，干燥后喷面漆两遍。
6.对分格缝进行描黑漆处理。
7.最后罩一遍氯化橡胶漆。
施工工艺方法
氯化橡胶漆用于颜色保持不是很重要、磨损严重、要求无溶剂的钢材表面。氯化橡胶油漆的施工对表面处理要求较高，喷砂前用适宜的清洁剂去除表面的油和油酯。喷砂前应采用高压淡水冲洗，去除表面的盐份和可溶性盐。表面粗糙度推荐为最小100微米-150微米，相当于ISO标准粗糙度G级。喷砂处理后，表面应用高压风进行表面清洁，去除表面的砂粒和灰尘。施工温度要求应在10度以上，保证施工和固化得以正常进行。油漆本身的温度最好高于15度而低25度。施工环境应干燥洁净，相对湿度不超过85%。
氯化橡胶漆施工方法，多种施工方法，但刷涂，喷涂，滚涂涂装，最优，不宜采用静电和电泳涂装方法。前道漆膜表面应无油污，水分及灰尘等，前道漆膜须保持清洁干燥。必须用氯化橡胶专用稀释剂，调整施工粘度。空气喷涂、刷涂或滚涂。施工技巧，干燥较快，温度高，加入高沸点和芳烃溶剂，实干时间较长，高压无空气喷涂可得较高膜厚。
技术要求
为了提高氯化橡胶漆涂层与基体的粘结力，必须对工件进行喷砂除锈预处理，使表面达到无锈、无油污状态。通过除锈处理标准达到Sa2级或Sa2.5级。氯化橡胶漆配制主要影响因素分析及相应改进措施，涂料本身对涂料喷涂效果的影响因素主要有以下二方面:固化条件的影响。固化条件的影响主要是指涂料现场施工固化环境的温度和湿度。随着温度和湿度的相应变化，质量比也发生相应的变化。为了取得更好的防腐效果，现场施工要结合工作环境具体调整。稀释剂的用量对氯化橡胶漆性能的影响因素分析。稀释剂的作用在于调整粘度，同时稀释剂对涂膜的密度亦有较大影响，现场施工中二甲苯作为稀释剂会出现增稠现象，建议以酮类为稀释剂，通常加入稀释剂的量，使涂料粘度调整到15~25s比较合适，也可根据施工要求加入适量稀释剂，达到最佳的喷涂效果。
本来氯化橡胶漆是种有异味有毒物体，施工人在涂料是必须带上口罩操作的。氯化橡胶漆施工工艺可以把每一件物体都包装成完美无瑕的新物体。简单的说氯化橡胶漆施工工艺就是把一些不好看的地方涂上一层漂亮的颜色。就列如手机外表上的黑色、白色、银色、红色等等都是一种氯化橡胶漆施工工艺。原本手机的外貌是一块铁质材料，经过氯化橡胶漆施工后就完美了。
