装修问题

你好，led照明生产流程介绍如下：  LED制作流程分为两大部分。首先在衬低上制作氮化镓（GaN）基的外延片，这个过程主要是在金属有机化学气相沉积外延炉中完成的。准备好制作GaN基外延片所需的材料源和各种高纯的气体之后，按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。常用的衬底主要有蓝宝石、碳化硅和硅衬底，还有GaAs、AlN、ZnO等材料。MOCVD是利用气相反应物（前驱物）及Ⅲ族的有机金属和Ⅴ族的NH3在衬底表面进行反应，将所需的产物沉积在衬底表面。通过控制温度、压力、反应物浓度和种类比例，从而控制镀膜成分、晶相等品质。MOCVD外延炉是制作LED外延片最常用的设备。接下来是对LED  PN结的两个电极进行加工，电极加工也是制作LED芯片的关键工序，包括清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨；然后对LED毛片进行划片、测试和分选，就可以得到所需的LED芯片。如果晶片清洗不够干净，蒸镀系统不正常，会导致蒸镀出来的金属层（指蚀刻后的电极）会有脱落，金属层外观变色，金泡等异常。蒸镀过程中有时需用弹簧夹固定晶片，因此会产生夹痕（在目检必须挑除）。黄光作业内容包括烘烤、上光阻、照相曝光、显影等，若显影不完全及光罩有破洞会有发光区残多出金属。晶片在前段制程中，各项制程如清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨等作业都必须使用镊子及花篮、载具等，因此会有晶粒电极刮伤情形发生。

真空自耗炉除在双真空工艺中发挥作用外，同时又是生产钛合金的经济实用手段。上海自1966年用海绵钛压制成的电极，经真空自耗炉熔炼成第一支钛合金锭后，经过系统的工艺研究，取得一批成果。其中：用钛—锡、钛—铝—锡中间合金解决BT10钛合金的锡偏析工艺，在国内特殊钢厂和铁合金厂中广泛应用。研究成高熔点、高比重元素的加入工艺，解决了钛合金熔炼中的钼夹杂问题；研究成易挥发元素的加入工艺，解决了铋和锰的控制以提高其收得率。研究了高活性稀土元素的加入方法，为探索稀土在钛合金中应用创造了条件。随着工艺研究的进展，钛合金品种得到发展，主要有涡喷、涡扇等发动机压气机盘、转子叶片、风扇叶片等用的耐热钛合金，歼击、强击、直升机结构件用的高强钛合金，氯碱、石化、印染、电镀行业用的耐蚀钛合金，民航机体维修和外科手术用的形状记忆合金等。希望对你有所帮助。

可以采用热冲压或快速冲压技术，虽然设备投入比较高，但是工艺简单，节省原料，生产效率很高。节省材料和时间，当然是冷镦了，几乎没有废料，速度又快，一分钟几十到100多支啊

钛合金生产过程中，经冷、热加工后，为了恢复塑性，得到稳定的细晶粒组织和均匀的机械性能。应进行再结晶退火，工业纯钛的再结晶温度为550-650℃。因此，再结晶退火温度应高于再结晶温度，但低于α-β相的转变温度，在650-700℃退火可获得最高的综合机械性能（因高于700℃的退火将引起晶粒粗大,导致机械性能下降）。退火材料的冷加工硬化一般经10-20分钟退火就能消除。这种热处理一般在钛材生产单位进行，为了减少高温热处理的气体污染并进一步脱除钛材在热加工过程中所吸收的氢气，目前一般钛材生产厂家都要求真空气氛下的退火处理。