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管式（又称管壳式、列管式）  换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。  管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。

固定管板系列换热器，换热器由筒体、上下管板、封头及各种换热管组成。根据热媒不同分为汽水换热和水水换热，从安装型式上分立式和卧式两种，从流程结构上又可分为单程及多程，换热管更是多种多样。目前固定管板换热器所使用的换热管大都经过特殊加工，比如双纹管、涡漩湍流管、波节管等，因为换热器的名称往往因换热管的名称而得，从而对应的也就有双纹管换热器、涡漩湍流管换热器、波节管换热器等，另外换热管的材质主要有紫铜（T2）、黄铜（H95）、不锈钢（SUS304及SUS316L）几种，它们的导热系数较高，所以换热器的传热系数较高，应用范围也比较广。

板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
板式换热器的特点：  
（1）体积小，占地面积少；
（2）传热效率高；  
（3）组装灵活；  
（4）金属消耗量低；  
（5）热损失小；  
（6）拆卸、清洗、检修方便；  
（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，使用温度只能低于150oC，承受压差较小，处理量较小，一旦发现板片结垢必须拆开清洗。

在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。