装修问题

止回阀主要用于介质单向流动的管道上，属于自动阀类,广泛用于油，气，及输管网等泵出口。作用为消防和石化等管道上的止回装置，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。所以止回阀又称单向阀和逆止阀  博球阀门生产的轴流式止回阀以其运行平稳，流阻小，水击压力小，流态好，对介质压力变化响应速度快，有低噪声和密封性好等优点。担根据其阀瓣结构形式的不同，又可分为套筒形，圆盘形，和环盘形等形式的轴流式止回阀。
　　下面我们来分析下各个形式止回阀的特点：
　　套筒形结构的止回阀阀瓣质量轻，动作灵敏，行程较短，结构长度短，可低压密封和低压开启，关闭无冲击，无噪声，弹簧不直接与介质接触，因而寿命长。但是缺点为两个密封面，给加工、研磨和维修增加了困难，同时有一定的压力损失。  圆盘形结构的止回阀：一般用在长输管线或空压机出口等大口径管线介质出口，可水平或垂直安装。圆盘形结构具有动作灵敏，行程较短，关闭无冲击，无噪声，流体阻力小，反应迅速，只有一个密封面制造方便等优点，一般用于低噪音，无外漏的天然气传输、石化、电厂等中小口径管线系统。
　　环盘形结构：阀瓣行程很短，加之弹簧载荷的作用，使其关闭迅速，因此，更利于降低水击压力。缺点是结构较复杂，通阻力较大，一般用于垂直管道。  止回阀根据它的原理结构特点形式，用于不同的位置和工业区域，因此不同的工况选择合适的结构形式.是选择止回阀的首要之举。

采用特殊密封结构，无论阀后压力的高低，阀门都关闭严密，密封性能好。克服了一般止回阀在低背压时密封性能差的缺点。3.采用浮动的阀瓣结构，能自动补偿因安装和使用中磨损所引起的误差，保证密封面紧密贴合，提高了密封性能。4.启闭行程短，并能自动复位无冲击，在较小的流速下，阀门即可全开，关闭时间短。5.阀门不受安装位置限制，可以水平、垂直及任意角度安装
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轴流式止回阀工作原理：通过阀门进口端与出口端的压力差来决定阀瓣的开启和关闭。当进口端的压力大与出口端的压力循环展开弹簧力的总和时，阀瓣开启。只要有压力差存在，阀瓣就一直处于开启状态，但开启度由压力差的大小决定。当出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压力差时，阀瓣则关闭并一直处于关闭状态。由于阀瓣的开启与关闭是处一个动态的力平衡系统中，因此阀门运行平衡，无噪音，水锤现象大大减少。
如果流体流速压力无法将阀门支撑在一个较大的开启并保持在稳定的开启位置，则阀瓣和相关的运动部件，可能会处于一种持续振动的状态。为了避免出现运动部件的过早磨损、噪音或振动或振动运行，就要根据流体状态选择止回阀的通径。
能够将止回阀支撑在敞开的、稳定的开启状态所需的最早流体速度就称为最小流速。如果公称的流速经过止回阀达到或超过安装的止回阀，内部的磨损被减到最小，也能够防止灾难性的失误。
由上可见拥有较小的V能够极大地降低维护成本增加止回阀的可靠性。轴流式止回阀对比于旋启、斜置阀瓣止回阀有着更低的V值，当阀门开启时，能过测试作用于阀瓣上的力，就很容易看出旋启、斜置阀瓣止回阀随着开启角度的增加，阀瓣所受的力减小，这是因为当开启角度增大时，阀瓣的受力面积在减小。而到达全开位置时只是总流体流速压力的分力在支撑处于全开位置的阀瓣。而轴流式止回阀不存在这个问题。
在轴流式止回阀中，压差是保持阀门关闭的主要因素，而弹簧只是附加很小的回座力。这一特性使得弹簧的弹力很小，弹簧的反映很灵敏，阀瓣就能够在流体开始倒流时，给阀瓣于作用力，使得阀瓣快速反应回座，保证阀门有较长的使用寿命而不至于损坏。
当流体通过阀门时，靠轴流式止回阀采用光滑流线几何形状设计，能够将压力损失降到最小并且减小行程。而保持同样的VC值。
轴流式止回阀的阀瓣有着较小的质量，这样减少在导向面上的摩擦力，阀瓣能够迅速回座。小质量低惯性的阀瓣经过一个短期的行程并经极小的冲击力接触阀座面。这样能避免阀座密封面遭到破坏，防止造成阀座泄漏