1、不锈钢管道采用手工氩弧焊接
2、管道的切割采用机械切割。如果采用等离子以及其他热加工的方法进行切割时,应对切割口进行机械处理,保证切割口处整齐、干净。加工过程严格控制环境以及手段,避免不锈钢管道内壁受到污染。
3、坡口采用机械加工,或采用磨光机磨削。
4、管道预制的长度不得过长,避免安装过程中管道变形。
5、管道的焊接:焊管道壁厚≥3mm时,焊接坡口采用V型60~65度形式
不锈钢304管道焊接工艺如下;
1. 选用纯镍作填充金属丝,也可用铸铁焊条Z308去除药皮擦干净作填充金属丝。
2. 在不锈钢或铜上(接触焊面)堆焊一层过渡层,然后进行焊接。
3. 两工件焊接边缘,需去除氧化层,用砂纸打磨至光亮金属为止。
4. 由于铜散热快,镍极电弧应偏铜的一方稍多,只利于焊缝熔合良好。
5. 采用交流电源焊接,可减少金属熔化时的蒸发,尤其不锈钢与铝青铜的焊接。
6. 焊接电流可根据工件厚薄和大小,而进行精细的调节准确。
7. 氩气流量,为12~15升/分,最好选用交纯氩。
焊接方法:由于现场多数为不锈钢管道 且大小不一,根据不锈钢的焊接特点,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d >Φ159 mm 的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d ≦Φ159 mm 的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7 一400 逆变式弧焊机。