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您好，精密铸造是用精密铸型获得精密铸件的铸造方法。
它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦！

陶瓷型精密铸造是在一般砂型铸造基础上发展起来的新工艺,它和砂型仅区别于型砂腔表面多一层8mm  左右的用耐火材料和硅酸乙酯水解液配制成的浆料,经灌浆、结胶、焙烧等工序成光滑致密的陶瓷耐火薄层代替砂型铸造形成的铸型型腔表面砂层。这一薄层称陶瓷层,这种铸造方法称陶瓷型精密铸造。用这种方法制造模具和刀具,其尺寸精确、光法度高、速度快、成本低、周期短,省去很多加工工序和大量加工工时

你好，　陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷铸造的方法有两种：
　　①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上，外套砂箱，精密铸造再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱，待结胶硬化后起模，经高温焙烧即成为铸型。
　　②采用衬套，在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型，也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料，在生产中应用较多。