装修问题

您好，“少磨”首先是“不磨”，拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。

根据工件的不同，钻头的磨法也不同，同一种材料不同厚度，磨法也不同。在网上是很难教会你的，还是自己买本《机械切削手册》，照书本内容自己慢慢摸索，总之，要学会一门技术，要靠自己就要多实践，多总结经验，才能练就自学的这门技术。  
提几个参考意见，具体各个部位的名称和修磨方法，可以参考手册，这里没法说。  
1.将横刃修短一些，但不能修没了。可以减小进给抗力。  
2.利用修短横刃的机会，尽量将横刃处的负前角改善一下。增大该处的前角可以减小切削力，使钻削轻快。  
3.采用较大的变后角。减少摩擦阻力，使钻削轻快。  
4.减小顶角。通常手电钻的进给压力不足，适当减小顶角可以增大切削刃对切削面的正压力，与三角带传动是一个道理。但太小会影响切削刃的前角角度。  
5.孔径和粗糙度要求不严的孔，可以适当保持两刃口略微不平衡。这样钻出的孔口部的孔径略大，可以减少刃带和孔壁的摩擦。

标准麻花钻是一种非常普通钻孔工具。它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨方法和技巧掌握好，对初学职校学生来说，也一样轻松事。工厂里也有这样情况，工作了十几年工人，磨不好麻花钻少。这是什么原因呢？关键是方法和技巧。方法掌握了，问题就会迎刃而解。
学生工艺课中都已经学过了标准麻花钻相关知识，对标准麻花钻刃磨要求基本上能背下来：
①顶角2  为118°±2º
②孔缘处后角α0为10°-14°
③横刃斜角  为50°-55°
④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成两个角要相等
⑤两个主后刀面要刃磨光滑。

修磨时应注意多磨一点。砂轮旋转要平稳，圆周面要平整，跳动量大必须修整。当钻头外侧棱边磨损，应磨掉已经变钝的棱边，否则会出现卡钻及发响。刃磨时压力不宜过大，并经常蘸水冷却，防止过热退火而降低硬度。刃磨后检验可用样板检验，但经常还是用目测的方法。把钻头切削部分向上竖立，两眼平视，由于两主切削刃一前一后会产生视差，往往感觉两切削刃一高一低，旋转180度多看几次，如结果一样就说明对称了。后角也同样，看倾斜的角度一样既可。磨好的钻头应进行试钻，合格后再使用。