装修问题

（1）采用等静压成型技术,保证陶瓷产品高尺寸精度，高致密度，缺陷少，一致性好，合格率高。
　　（2）釉料涂敷采用自动喷涂技术，由机器人自动完成，去除人为因素，保证釉层均匀一致，质量稳定。
　　（3）金属化层采用自动丝网印刷技术，去除人为因素，保证涂层厚薄均匀稳定，产品一致性好。
　　（4）二次金属化采用烧结镍技术完成，镍层质量优良，彻底摆脱电镀镍废液对环境的污染问题，做到洁净生产。
　　（5）开关管导电杆镍/银镀层采用刷镀技术完成，摆脱了电镀废液对环境的污染问题，做到洁净生产。
　　（6）钎焊工艺采用特殊焊料，不锈钢件直接焊接，免去电镀技术，去除污染问题。
　　（7）整管采用“一次封排”技术，封接与排气一次完成，效率高，成本低。
　　（8）真空度检测采用“压氦加速检测”技术，缩短检测周期，提高检测效率。

第一、通过胶黏剂连接在一起。具体的粘结方式是：在陶瓷表面事先上好砂，使其表面粗糙，同时要保证待粘接的金属件表面有凸凹不平的棱，然后在陶瓷与金属件之间浇注胶合剂，从而使他们粘结在一起。一般用的胶黏剂有水泥胶合剂、硫磺胶合剂和化学胶合剂。
第二、通过机械连接的方式与金属件连接在一起，然后再连接在另一金属件上使之密封。连接的方法就是将陶瓷加工成一定形状使之与事先加工好的金属件装配在一起，并用弹性装置固定，然后再通过该金属件与其他金属件密封连接。

1，  在陶瓷连接部分先进行陶瓷金属化，涂上一层专门配制的膏（一般是由金属粉如银、金、铌、钯等加低温玻璃粉组成），经一定温度烧结，在陶瓷上结合成一薄层金属，然后把要连接的金属钎焊；
2，  如果要连接的金属热稳定性比较好，也可以直接用低温玻璃粉把陶瓷与金属烧结在一起；
3，  可以用胶粘剂如环氧树脂、硅橡胶、丙烯酸树脂等粘贴。