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憎水性：　反映材料耐水渗透的一个技术指标，以经规定的方式，一定流量的水流喷淋之后，试样中未透水部分的体积百分率来表示。——GB  10299-1988　物质的憎水性是由于憎水基团的作用，一般的憎水基团为C-H键，如油脂类物质。
在复合绝缘子行业中，憎水性也被称为湿润性，由复合绝缘子外绝缘（硅橡胶）的表面张力决定，表征水分对复合绝缘子外绝缘的湿润能力。　IEC/TS  62073-2003给出了三种憎水性的测试方法：接触法，表面张力法和喷水分级法。　其中喷水分级法最早由瑞典输电研究所（STRI）提出，采用HC等级表征憎水性状态，其中HC1~HC3为憎水性状态，HC4为中间过渡状态，HC5~HC7为亲水状态。
当材料的湿润角大于90时，称为憎水性材料。

憎水材料是对水的接触角超过90°的材料，若憎水角超过150°，则称为超憎水材料。超憎水材料由于优异、神奇的憎水性能，在国防、工农业生产和日常生活中有着广泛的应用前景。
憎水材料的最新应用是作为囊心物质填充于微胶囊中，然后将这种微胶囊复合电沉积进入到金属镀层中，从而实现金属镀层表面的超憎水性能。微胶囊技术是一种用成膜材料包覆液体或固体，使其形成粒径为微米或毫米级微粒的技术。在形成微胶囊时，囊心憎水物资被包覆在囊心内部而与外界环境隔离，它的性质能毫无影响的被保留下来，并且在适当条件下，囊壁被破坏时又能将囊心憎水物质释放出来。目前将含超憎水材料的微胶囊直接包覆在涂层中或利用复合电沉积技术将液体胶囊微粒引入金属膜层中，都达到了超憎水的效果。形成的金属－液体微胶囊复合涂镀层具有优异的憎水性（见图2）。另外随着外界环境变化，膜层内微胶囊中的憎水物质逐步释放，在金属表面成膜一种极低表面能的超憎水膜层，达到几乎不粘水的效果，水珠滴下后立即滚落，同时微胶囊对金属表面起到自修复、自清洁作用。
随着科学技术的发展，复合有多种功能的憎水膜层制备等引起了人们的广泛重视，即将具有自洁性、耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性、超双憎性（憎水、憎油）等性能的物质复合在憎水膜层中，再进一步包裹在微胶囊中，可以使材料表面达到更高的憎水性能和多功能性。同时，仿生超憎水表面在纺织、涂层、基因传输、微流体以及无损失液体输送等各个领域的应用也将成为这种憎水材料研究和应用的重点方向。
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材料与水接触，首先遇到的问题就是材料是否能被水润湿。润湿是水被材料表面吸附  的过程。
　　当水与材料在空气中接触时，在材料、水和空气的交界处，沿水滴表面的切线与水和固体接触面所成的夹角(润湿边角)愈小，浸润性愈好。
　　(1)如果润湿边角θ为零，则表示该材料完全被水所浸润;  (2)当润湿边角θ≤900时，水分子之间的教聚力小于水分子与材料  分子间的相互吸引力，此种材料称为亲水性材料;  (3)当θ>900时，水分子之间的内聚力大于水分子与材料分子间的  吸引力，则材料表面不会被浸润，此种材料称为憎水性材料。
　　这一概念也可应用到其他液体对固体材料的浸润情况，相应地称为亲液性材料或憎液，性材料。