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耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%。

你好，耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能.耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布等.耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。通过我的回答，希望可以解决问题。

炉衬耐火材料性能要求：
     1、应有足够的耐火度和荷重软化点。因为在电弧的作用下，炉衬不同部位的内表面温度可达1500～1800℃。
　　2、应有较强的抗渣性。因为炉渣、烟尘在高温下通过炉衬的孔隙向其内部渗透，使耐火材料熔损，发生组织分层，引起剥落。
　　3、应有较好的抗热震性。因为在炼钢过程中，开启炉门、提升炉盖等会使炉衬耐火材料的温度发生骤变，有可能发生剥落和崩裂，使炉衬过早损坏。
　　4、应有足够的强度，因为炉衬在装料时受冲击、倾动时受振动，沸腾时受金属、熔渣和气流的冲刷。
　　5、热导率要小，导电率要低。
　　电炉常用的耐火材料有镁砖、白云石砖、高铝耐火砖、硅质耐火砖以及镁砂打结料等。由于电炉各部位的工作环境不同，所用耐火材料也不尽相同。

耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能.
炉衬耐火材料的选择必须具备以下特点：  
1.在足够的温度下，不变形、不融化的性能  
2.能在高温下具有必需的结构强度，而且不产生软化变形  
3.在高温下必需体积稳定，不致于膨胀和收缩导致裂纹  
4.温度急剧变化或受热不均匀时，不致于破裂和剥落  
5.能抵抗金属溶液、炉渣及炉气等的化学侵蚀作用