装修问题

把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃，在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃和普通玻璃区别是：前者部分是晶体，后者全是非晶体。微晶玻璃表面可呈现天然石条纹和颜色的不透明体，而玻璃则是各种颜色、不同程序的透明体。
微晶玻璃的综合性能主要决定三大因素：原始组成的成份、微晶体的尺寸和数量、残余玻璃相的性质和数量。
后两种因素是由微晶玻璃晶化热处理技术决定。微晶玻璃的原始组成不同，其晶相的种类也不同，例如有β硅灰石、β石英、氟金云母、二硅酸锂等，各种晶相赋予微晶玻璃的不同性能，在上述晶相中，β硅灰石晶相具有建筑微晶玻璃所需性能，为此常选用CaO-Al2O3-SiO2系统为建筑微晶玻璃原始组成系统。

1、以工业尾矿、废渣、天然岩石为基料，与纯碱、酸类物质、氧化锌、石英、砒霜相混合成为混合料；
2、混合料装入玻璃池炉内溶化，溶化温度为１３５０℃－１４５０℃，溶化后经流料、水淬成粒料；
3、粒料在陶瓷窑炉内通过模具晶化成型，晶化温度为１１３０℃－１１９０℃，晶化保温时间为１０－９０分钟；
4、成型的半成品经机械研磨、抛光后通过切割成为成品。