第一步是先生产出聚乙烯外护管;第二步是将除过锈的钢管绑上支撑架后,然后穿上聚乙烯外护管,再将定量的组合聚醚与异氰酸酯充分混合后注入钢管与外护管之间进行化学发泡,即成聚氨酯泡沫保温管。一步法:省去绑支撑架工序,将除过锈的钢管放入一步法生产线上,一边生产聚乙烯外护管一边进行聚氨酯发泡,是一个连续的生产过程。
1、成型前的准备
a、 粒科的预热及干燥:若粒科受潮,应进行干燥;
b、 嵌件预热:为减少金属与塑料冷却收缩值差距,较大金属嵌件应先进 行预热。
c、料筒清洗:当改变产品、更换原料时均需清洗料筒。
2、注塑成型过程 加料 ——塑化—— 注射—— 保压—— 冷却 ——开模取件
a、加料:每次加料应保持定量,以保证塑化均匀;
b、塑化:粒科在科筒内受热达到熔融状态;
c 、注射:注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔;
d 、保压:充模结束后,对熔融保持一定时间的压力;
e 、冷却:在模腔内保持冷却一定时间;
f、开模取件:模具打开,取出制品。
3 、塑件后处理: 塑件后处理:
a 、去除飞边、料把。
b 、检验、装箱 。
希望我的回答对你有帮助
1、 备料
2、 入料除尘:对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。
3、 上货:对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。
4、 素材表面擦拭:主要属于清理油污,手指印等厂家留下的脏污。
5、 手工除尘:再次清理表面灰尘和油污。
6、 自动除尘:用静电枪或静电刷对表面进行除尘处理,以后环节进入到无尘操作的空间
7、 底漆喷涂:在塑胶件表面喷涂底漆,喷枪口径1.1,8支枪同时喷涂
8、 烘烤:对底漆进行烘烤,烘烤时间10-15分钟,温度55-65度
9、 面漆喷涂:底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂
10、 红外线烘烤:45-50度烘烤5分钟左右
11、 UV炉烘烤:能量在5000毫焦耳/平方厘米
12、 烘烤III:当过UV炉的一般不需要烘烤III,PU不过UV炉就需要继续烘烤20分钟左右
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