装修问题

按照规范方法，先设计水灰比，然后计算用水量，再计算外加剂的量并调整水，再计算砂率，得出砂石量。调整坍落度用水和外加剂均可，提高用水量应该适当提高胶材量和砂率。

一、计算混凝土配制强度  应按下式计算：
                 fcu，0≥fcu，k+1.645σ
其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。取σ=5.00（N/mm2）；
     fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；
     fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；
经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。
二、水灰比计算
三、确定用水量
四、计算水泥用量
五、选定砂率、计算砂石用量
六、确定基准配合比

（一）初步配合比设计阶段，根据配制强度和设计强度相互间关系，用水灰比计算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。（二）试验室配合比设计阶段，根据施工条件的差异和变化，材料质量的可能波动调整配合比。（三）基准配合比设计阶段，根据强度验证原理和密度修正方法，确定每立方米混凝土的材料用量。（四）施工配合比设计阶段，根据实测砂石含水率进行配合比调整，提出施工配合比。在施工生产中，对首次使用的混凝土配合比（施工配合比）应进行开盘鉴定，开盘鉴定时应检测混凝土拌合物的工作性能，并按规定留取试件进行检测，其检测结果应满足配合比设计要求。新绿阁装饰设计有限公司

具体的设计你可以参见JGJ55预拌混凝土，里面有设计说明。个人简述目前混凝土的配合比设计主要步骤为：
1，材料选定，报考砂石、水泥、外加剂、各自掺合料。
2，水泥胶砂强度求得水泥的平均强度。由平均强度求得水灰比。
3，由砂石等材料及经验求得无外加剂/减水剂的用水量。
4，由减水剂的减水率、掺量求得掺减水剂后的实际用水量。
5，由实际用水量及水灰比求得胶凝材料的用量。
6，根据掺合料的性能/活性指数等计算出水泥、粉煤灰、矿粉等掺合料的各自用量/掺量。
7，用设计容重减去胶凝材料用量和用水量得到砂石总量，根据砂石情况设定砂含率，然后求的砂子和石子的各自用量。
8，得到以上的配合比，做试配，根据设计的混凝土的工作性能（坍落度、流动度、泌水率、坍损等等）、强度、耐久性能等做调整（包括各种材料的用量和容重等）。
9，得到实验室配合比，然后根据实际生产中砂石的含水量等情况调整为生产/施工配合比。
10，材料有变动配合比也跟着重新设计做变动。

混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程。大概的情况应该是：初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比设计4个设计阶段。首先按照已选择的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步计算，得出“初步计算配合比”。基准配合比是在初步计算配合比的基础上，通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，进一步调整配合比以确定水泥用量最小的方案；而施工配合绋考虑砂、石的实际含水率对配合比的影响，对配合比做最后的修正，是实际应用的配合比，配合比设计的过程是逐一满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等要求的过程。