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电阻焊变压器焊接效率高，速度快，焊件牢固，降低焊接成本，适用多种材料的焊接，如铝合金以及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。

电阻焊变压器焊接效率高，速度快，焊件牢固，降低焊接成本，适用多种材料的焊接  电阻焊变压器适用于额定频率为50-60赫兹，电压1000V以下的交流电源。主要用于点焊机、缝焊机和对焊机设备中。  1、电流大、电压低  电阻焊是利用电阻热作为热源，由于电阻都很小（一般小于100μΩ），因而必须有足够大的电流才能获得应有的热量，常用的焊接电流为2000~40000A。
因焊件和焊接回路电阻均在微欧数量级范围内，故变压器二次电压不高。固定式焊机通常在10V以内，悬挂式焊机因焊接回路长、范围宽，二次电压达24V左右。
由于电阻焊接要求焊接电流大、电压低，电阻焊用变压器二次绕组仅采用一匝(悬挂式或长臂焊机采用两匝)，故电阻焊机焊接回路导体尺寸比较大，并要求强制冷却。
2、功率大、可调节  因焊接电流大，故电阻焊变压器容量皆大于50kVA。由于变压器绕组仅一匝或两匝，因此只能改变一次绕组匝数，以改变焊接功率。
3、工作不连续、无空载运行  一般情况下，电阻焊变压器的开关置于一次绕组和电源线之间，将一次绕组接入网络前，焊件已被压紧在焊件之中，焊接回路已闭合，电源一旦接通，变压器便在负载状态下运行，故一般无空

第一：电流大、电压低  电阻焊是利用电阻热作为热源，由于电阻都很小（一般小于100μΩ），因而必须有足够大的电流才能获得应有的热量，常用的焊接电流为2000~40000A。
第二：功率大、可调节  因焊接电流大，故电阻焊变压器容量皆大于50kVA。由于变压器绕组仅一匝或两匝，因此只能改变一次绕组匝数，以改变焊接功率。
第三：工作不连续、无空载运行  一般情况下，电阻焊变压器的开关置于一次绕组和电源线之间，将一次绕组接入网络前，焊件已被压紧在焊件之中，焊接回路已闭合，电源一旦接通，变压器便在负载状态下运行，故一般无空载状态(闪光对焊例外)。焊接时，焊件装卸、夹紧、焊接位置移动和焊接循环中的预压、锻压、休止等程序，一般都不需要接通电源。

优点：1）  熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。2）  加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。3）  不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。4）  操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。5）  生产效率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。缺点：1）  目前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查以及靠各种监控技术来保证。2）  点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。3）  设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。