装修问题

集成材,也叫胶合木,是用短而窄的锯材进行层积胶压而形成的木质材料,与木质工字梁、单板层积材同为三种主要的工程木材产品之一。集成材具有以下特点:  
 
   1.木材利用率高。集成材由实体木材的短小材加工成要求的规格尺寸和形状,做到小材大用,劣材优用,极大提高了木材的利用率。2.材料使用率高。用料在胶合前剔出节子、腐朽等木材缺陷,可制造出缺陷少的材料。其原材料经充分干燥,即使大截面,长尺寸材,其各部分的含水率仍均一,与实体木材相比,开裂变形小。3.性能好。在抗拉和抗压等力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实木,并且可按层板的强弱配置提高其强度性能,实验表明其强度性能是实木的1.5倍。4.加工性能好。可按需制成通直和弯曲形状,也可按强度要求制成沿长度方向截面渐变结构,还可制成工字形和空心方形等截面型集成材。5.具防腐、阻燃等功能。胶合前,可预先将板材药物处理,即使长、大材料,其内部也能有足够的药剂,使材料具良好的防腐、防火和防虫性。6.天然美观。按使用环境分为室内和室外用材。按产品形状分为板状、通直和弯曲三种集成材。按承载情况分为结构用和非结构用两种集成材。

摘　要：集成材是画际上应用较广泛的一种新型产品，它应用广泛。本文针对国内目前集成材产品质量不高的实际，提出了集成材生产原辅料选择，设备选择、干燥，生产工艺控制及产品质量标准管理技术。

集成材生产工艺流程有两类。一是以板材为原料的生产工艺流程:制材→板材干燥→板材厚度两面刨光→纵刨→截锯去除木材缺陷→长度指接→四面刨光→配板→涂胶→冷压胶合→养生→砂光→截幅→修补;二集成材是以方材为原料的生产工艺流程:制材→方材干燥→四面刨床刨光→截锯去除木材缺陷→长度指接→四面刨光→配板→涂胶→冷压胶→养生→砂光→截幅→修补。

集成材是现在应用比较广泛的产品，下面就专业集成材厂家为大家介绍关于集成材生产工艺流程。
 非结构集成材生产工艺流程有两类。一是以板材为原料的生产工艺流程:制材→板材干燥→板材厚度两面刨光→纵刨→截锯去除木材缺陷→长度指接→四面刨光→配板→涂胶→冷压胶合→养生→砂光→截幅→修补;二集成材是以方材为原料的生产工艺流程:制材→方材干燥→四面刨床刨光→截锯去除木材缺陷→长度指接→四面刨光→配板→涂胶→冷压胶→养生→砂光→截幅→修补。
 非结构集成材的质量要求常用材种为榆木柞木落叶松水曲柳杉木云杉橡木橡胶木等，集成材要求板面无节疤腐朽色斑裂缝翘曲等缺陷。板面平整光洁,含水率均匀,终含水率为12%以下;一般尺寸面宽为200毫米～900毫米,长度为3米～5.2米,厚度为20毫米～40毫米,也可根据要求订制板材幅面宽度和厚度。