装修问题

做好配比，规范是28天到强度，实际操作中最快3天也能达到设计强度，具体配比忘记了，跟天气、温度、砂粗细有关。施工完成后查看风干时间一般在2小时左右，表面就可以风干。再看一两天后砂浆是否起砂，很明显的就可以看出是否达到设计强度。  
1.试件从养护地点取出后，应尽快进行试验。先测量尺寸，试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面积。  
2、将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板中心对准。  
3、开动压力机，均匀加荷，加荷速度应为每秒钟0.5-1.5KN。直至试件破坏，然后记录破坏荷载。供参考。希望能够帮到您,

检测水泥的方法：
(1）比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。    
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于12小时。
（4）强度：水泥强度应符合国家标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
希望我的回答能帮到你.

2.进场水泥外观检查
　　水泥袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、强度等级及包装年、月、日和编号。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上掺火山灰字样，散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片和散装仓号，设计对水泥有特殊要求时，应检查是否与设计要求相符。水泥每袋净重为（50±1）kg  ，抽查水泥的重量是否符合规定，以保证水泥的合理运输和准备掺量。
　　产品合格证检查：检查产品合格证的品种、强度等级等指标是否符合要求，进货品种是否与合格证相符。
　　3.水泥取样
　　取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋水泥中取等量样品，总数至少12kg  ，拌和均匀后分成两等份，一份由化验室按标准进行试验；另一份密封保存以备校验用。
　　（1）取样步骤
　　水泥取样应按以下步骤进行：
　　①袋装水泥在袋装水泥堆场取样。可采用专用取样管儿，随机选择20个以上不同的部位，将取样管儿插入水泥的适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管儿。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
　　②散装水泥在散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上取样。当所取水泥深度不超过2m  时，可采用专用取样管儿，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
　　样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。水泥样要通过0.9mm  方孔筛，均分为试验样和封存样。样品应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应，存放于干燥、通风的环境中。