装修问题

这个和温度有关，温度越高则固化越快（指100度以内），建议首先检查一下配比是否正常，搅拌是否充分。然后等气泡消除以后，想办法给它加温，比如做好防尘后，放到浴霸灯下面或者太阳下等等（注意，滴胶变稠后，固化前，尽量不要去移动它，不然出来的成品表面会出波纹）。
工业上一般是产品上胶后，进烤箱，30度以下烤1-2小时，然后升温至60-80度，烤2-3小时。
这个加温也不是一下子就干的，所以用电吹风是不现实的，首先要吹那么长时间，第二是，吹出来的成品我敢很负责地说，表面是会有波纹的。

1.软性水晶滴胶的操作方法：准备好所用容器及清洁干燥的标牌。将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡。消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，使胶均匀涂在表面。涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。
2.热固硬性水晶滴胶的操作方法：将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。
3.PU聚氨脂水晶胶的操作方法：配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好。将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机。

1.准备好所需要的各类工具及材料，硅胶模具，水晶滴胶A剂，水晶滴胶B剂，量杯（或者精密电子称）
2.滴胶可以先用开水加温一下，这样可以减少气泡，但是不要接触到水，然后按照3（A剂）：1（B剂）比例调配，比例不对，是无法凝固的
3.沿着一个方向搅拌，充分搅拌使A、B胶混合均匀，如果没搅拌均匀有可能是无法凝固的
4.搅拌完之后就静置一会，一般是5到10分钟左右，等气泡消失后再使用
5.把硅胶模具（根据喜好，制作的模型来选择模具）放在水平地点，放置胶水流出或者倾斜，进行灌胶
6。等待固化后，剥离模具，就已经制作完成了