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硫化是电缆橡皮绝缘和护套生产的最重要的工艺过程，在硫化过程中，由于橡胶分子链间生成了交联键，从而得到了满足电缆使用要求的各种性能。    1.1.1硫化的概念    在加热条件下，胶料中生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，导致胶料的物理机械性能及其它性能有明显的改善。这个过程称硫化。随着生产的发展，硫化剂和高温已不再是硫化的必要条件，采用高能射线辐照，可以不用硫化剂就能使橡胶硫化；有些胶种在很低的温度下，甚至在室温下也能硫化。所以广义硫化的概念是，胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。在硫化过程中，胶料性能随硫化时间变化的曲线，称硫化曲线。通过测定胶料定伸强度的变化过程可以看出，整个硫化过程可分为四个阶段，即硫化诱导阶段、预硫化阶段、正硫化阶段和过硫化阶段。

一种橡套电缆热补方法，使修补后的电缆无翘边、无起层，包括以下步骤：先用芯线胶包扎芯线，再用黄蜡带缠绕芯线，然后用黄蜡带把三相芯线缠在一起，随后缠上热补胶带，在热补胶带的外层采用双层半压法再缠上耐高温透明塑料薄膜，然后再放进模具里加热，加热温度达到180度时停止加热，冷却到120度时紧一次模具，冷却到80度时取出电缆即可。本发明用于矿井用低压橡套电缆的修补、大接。按照此方法压出来的大接既光滑又无翘边、无起层等现象，就象刚出厂的电缆一样光滑美观，不仅提高了电缆修补质量、减少井下安全供电隐患，还节省了滑石粉等材料的投入。

橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。  一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。橡套电缆生产工艺；
1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间
2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理。
3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少，
4、将剪好的胶料塞在缺口处，，注意胶料不要高于电线圆周面。
5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。
6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。