装修问题

表面着色，多数以模压工艺生产，可以采取自动喷涂或手动喷涂进行表面颜色处理。模压彩瓦外观相对细腻，美观。因为是表面处理颜色，所以颜色可以任意调制。表面上色的彩瓦大多数人认为颜色保持不好，但也不全是这样，如果在做完颜色处理后，再进行一次表面保护处理，可以大大延长水泥彩瓦的颜色保持时间。
通体着色，是将固体色粉颜料与水泥彩瓦主料按一定比例混合搅拌均匀后，以辊压工艺生产的水泥彩瓦。一般情况下通体彩瓦表面也需要进行适当处理，使其颜色一致，并且保持更持久。通体彩瓦一般以灰黑色系和红褐色系为主。通体彩瓦唯一缺点就是颜色不够鲜明，如果需要其他颜色，需要做表面颜色处理。
水泥瓦机厂家认为，与表面着色彩瓦相比较，通体彩瓦颜色淡雅朴素、自然，目前主要应用于欧美式别墅和仿古建筑的屋面上。在国外，黑色混凝土平板瓦正在替代沥青瓦，就是一种通体色水泥彩瓦，市场份额已占到所有瓦类产品的60%  以上。

屋面水泥施工工艺要有严格的要求，这样才能保证施工的质量。工程概况某工程屋面设计做法依次为:钢筋混凝土屋面板-20厚1:3水泥砂浆找平层-1.5厚聚氨脂涂膜防水层-30厚挤塑聚苯板C15细石混凝土找平Φ6@500X500钢筋网-钉35X35顺水条中距600--35X25(h)挂瓦条,中距按瓦规定-红色屋面瓦。
 铺彩色水泥瓦的上、下两层瓦的最小搭接尺寸为75mm;水泥瓦铺设要求任何预定的接触点与参考平面的间隙不应大于3mm，瓦片之间为扣搭接设计，互相扣搭安装。
 所以，要求整个屋面应平整，找平层误差为20mm±5mm.铺设材料外形尺寸为420mm×330mm×13mm、

一、坯料  我们选用的原料多为邯郸地区储量大、价格低的大青、二青、缸土、碱土、木节等软质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另外，我们部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本，也获得满意效果。  我们主要试制了两种坯料：白坯料和红坯料。红色坯料我们选用的是当地的两种紫砂原料，将其置换白坯料中的青土成分而配成。  
1、注浆坯料的制备  将原料按配方准确称量入球磨细碎，细度为万孔筛余不低于15％，过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。  
2、挤制和塑压成型坯料的制备  将原料经雷蒙机粉碎后分类存放，不能混入杂质，原料加二细度100目筛余小于0．05％。坯料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，一种原料铺一层，然后加入一定量的水分，人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练2—3次，陈腐两天后供成型使用。  
二、成型  琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。  
1、挤型成型  琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机（TCL350真空挤出机）是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，搅泥要求真空度大于0．12Mpa，坯泥水分小于18％。待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。  
2、手工成型和注浆成型  琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作面修整打光。手工成型的泥料水分为22％。  
3、塑压成型（WD成型压机）  西式瓦主要采用塑压成型，塑压泥料要抽取真空，泥料水分在16—18％。我们使用的塑压成型机是湘潭高新陶瓷机械厂生产，单机日产量在6000片左右。