装修问题

浮法玻璃生产的工艺流程是在通入保护气体  的锡槽中完成的，具体操作如下：
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下  ，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动  ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品  。
浮法与其他成型方法比较，  其优点是  ：  适合于高效率制造优质平板玻璃  ，  如没有波筋  、  厚度均匀、上下表面平整  、互相平行  ；生产线的规模不受成形方法的限制  ，单位产品的能耗低  ；  成品利用率高；  易于科学化管理和实现全线机械化  、自动化  ，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产  ；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃  、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等  。

根据设计的玻璃成分，选择玻璃生产所需的原料，根据设计的料方，称量各种原料经混合后制备成配合料。然后将合格的配合料送人玻璃熔窑，在  温度范围内经过熔化、澄清、均化和冷却等过程，获得均匀的玻璃液。玻璃液经流道、流槽进入充满氮氢保护气体的锡槽，漂浮在熔融的锡液表面上，完成玻璃液的自然  树平、展薄、抛光、冷却后，玻璃带由过渡辊台托起离开锡槽进入退火害中退火。退火后的玻  璃带经切裁、检验、包装后即可作为产品出厂。