装修问题

一、基础地面的要求:  基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下:
1、水泥砂浆与地面间不能空壳
2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁
3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.
4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。
5、基层水泥强度不得小于10Mpa。
二、施工前的准备:
 在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。
 清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
 水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。
 建议地面处理剂涂刷两次。
三、上自流平:
 准备好一个足够大的桶，严格按照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，通常第一次搅拌约5-7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
 搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。
 根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8-24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。
四、精打磨处理
 完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸

施工方法  1、基面处理：    1）混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。基层抗压强度必须在20Mpa以上，抗拉强度1.0Mpa以上。  2）如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清楚，直至露出坚固的表面，再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。  3）如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。  4）如果基面是新浇混凝土或砂浆，则需在强度达到20Mpa以上时才可以进行自流平施工。  5）如果基面多孔或天气很热，则应在刷涂1~3小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。  2、刷底涂  基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。  3、泵送和手工施工  1）、采用专业施工队和泵送设备进行施工。  2）、如果采用手工操作，每次需搅拌整包自流平材料。将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3~5分钟。  3）无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。  4）应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。  4、浇注  1）浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。  2）大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。  3）将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。  4）浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于3mm，则需要使用专用齿口刮板加以控制。  5）穿钉鞋迅速用放气滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。  6）用过的工具和设备应及时用水清洗。  5、养护    通常补需要养护，但如果环境温度很高、太阳直射、空气干燥等情况则需进行养护，将塑料膜罩在刚硬化的自流平表面上养护两天。

1.清洁：先将地面打磨平整些，打扫地面，保持地面平整、干燥，没有灰尘。
 
2.上界面剂（底油）：界面剂无需兑水，直接用刷子、或别的工具均匀的在地面上涂刷一层。
 
3.地平宝搅拌：按照水泥：水为1：0.5的比例倒入水桶中搅拌，直到均匀。
 
4.地平宝铺设：搅拌后，尽快倒入现场，用刮板或平的木板把自流平均匀刮开，使其覆盖整个区域。