装修问题

将发泡机和搅拌机吊至屋面，在屋面上发泡和搅拌。另一种施工方法是在地面发泡和搅拌，将料浆泵送到屋面。这一施工方法的优点是施工速度快，但投资大，泡沫损失较大，适用于大中规模浇注

1  根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。  
2  清理基层上的尘土、杂物和积水。  
3  按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。
若设计无规定坡度值，坡度值宜为1.5~2%。  
4  在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。  
5  在基层上洒水湿润，用专用输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。  
6  在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。  
7  在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250～300mm时，用专用输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。  
8  采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。  
9  在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割排气槽，（排气槽兼分格缝）间距宜不超过36㎡，深度设置为泡沫混凝土厚度超过200mm的部位设置150深，其它部位深度至基层。在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置，，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。  
10  泡沫混凝土施工完48小时后应浇水养护（5~10ºC时为72小时），养护时间不得少于5天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其表面气泡结构，使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。希望有所帮助。

一、主要原材料及施工机具 
（一）主要原材料 
 1.水泥：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。   
2.骨料：隔热泡沫混凝土采用细砂,含泥量不大于2%,不能含泥块。 
3.水：拌和水为不含有害物质的洁净水。 
 4.发泡剂：隔热泡沫混凝土采用高分子浓缩发泡剂。
 5.辅助材料：填缝油膏。 
二、施工工艺 工艺流程：   基础清理------浇筑泡沫混凝土--------填充伸缩缝--------养护 
（一）基础清理：将基层浮渣,杂物清理干净。   
（二）找坡,做标记：按照隔热层设计的最小厚度比例找坡,并做好标记。
 （三）浇筑泡沫混凝土：浇筑前先将基层湿水,然后浇筑现场由专人配制好的泡沫混凝土,并用刮尺按坡度要求刮平,尽量做到一次成型。   
（四）混凝土层按6m*6m的间距设置伸缩缝, 伸缩缝填充油膏。 
（五）湿水养护：时间不得少于1天。 
三、注意事项   （一）进场使用的原材料应有合格证和性能检测报告。   
（二）隔热层浇筑时应按设计的坡度要求尽量做到平整,且一次成型,不允许施工结束后再抹平整理。   
（三）伸出屋面的多种管道、设备和预埋件等,应在浇筑隔热层施工前完工,严禁在隔热层凿孔打洞。                    希望能帮到您  谢谢    仅供参考