装修问题

具体如下：1)
管材的截断
进行管材截断的方法主要有四种：割切、锯切、车切、冲截。其中用金属车床切得的零件端面加工精度高，一般用于管材需要使用电容式储能焊的零件加工；而冲截生产效率高，但冲口易产生缩瘪，因此应用面较窄。
2)
弯管
弯管一般用做支架结构中，弯管工艺是指在专用机床上，借助型轮将管材弯曲成圆弧型的加工工艺。弯管一般可分为热弯、冷弯两种加工方法，热弯用于管壁厚或实心的管材，在金属家具中应用较少；冷弯在常温下弯曲，加压成型，加压的方式有机械加压、液压加压及手工加压弯曲。
3)
打眼与冲孔
当金属零件采用螺钉接合或铆钉接合时，零件必须打眼或冲孔。打眼的工具一般采用台钻、立钻及手电钻。冲孔的生产率比钻孔高2—3倍，加工尺度较为准确，可简化工艺。有时在设计中会用到槽孔，槽孔可利用铣刀铣出。
4)
焊接
焊接的方法有多种，常用的气焊、电焊、储能焊等。钢管在焊接后会有焊瘤，必须切除，使管外表面平滑。
5)
表面处理
零件的表面要经过电镀或涂饰的处理，涂饰的方法有喷金属漆或电泳涂漆。
6)
部件装配
零件在进行最后的矫正后，根据不同的连接方式，用螺钉、铆钉等组装成为产品。
产品加工工艺是否合理，是否用利用工业化生产，与家具的结构设计是密不可分的。合理的结构可在很大程度上可简化工艺，提高生产率。

金属家具的结构形式多种多样，通常有拆装、折叠、套叠、插接等，可采用焊、铆、螺钉、销接等多种连接方式，所以大大丰富了金属家具的造型。由于金属材料不会因气候变化而变形开裂，因而易于提高构件的加工制造精度，使金属构件、辅助零部件、连接件可以分散加工，互换性强，有利于实现零部件的标准化。有灵活性。如拆装式的金属家具，其零部件可拆卸，便于镀涂加工。折叠式的体积可以缩小，利于运输，减少费用。又如套叠式具有外形美观，牢固度高等优点，而且可以利用空间，减少占地面积和运输容积