装修问题

流程为：  1、铜、铝单丝拉制  电线电缆常用的铜，铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小，长度加，强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。  2、单丝退火  铜，铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性，降低单丝的强度，以符合电线电缆对电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

1、铜、铝单丝拉制  
电线电缆常用的铜，铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小，长度增加，强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。  
2、单丝退火  
铜，铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性，降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。  
3、导体的绞制  
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞，同心复绞，特殊绞合等。  
为了减少导线的占用面积，缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆，扇形，瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。  
4、绝缘挤出  
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：  
（1）偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。  
（2）光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙，烧焦，杂质的不良质量问题。  
（3）致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实，不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。