装修问题

911聚氨酯防水涂料使用方法如下：  
一、基层处理：混凝土地面层基本上平整，密实、干燥，基面上无浮土、油污、废料，如有渗漏，应先作堵漏处理，伸缩缝等接缝处应作嵌缝处理。  
二、底涂施工：底涂施工时，将A组B组份按配比搅拌均匀（A：B=1：3），加入稀释剂，将料液配稀一点有利于渗透，底涂施工可用滚筒施工，一般6小时左右进行下一道施工。  
三、中涂施工：待底涂完全固化后即可进行中涂施工，将A、B组以1：3比后的料应在30分钟内用完，以免造成浪费。施工工具一般应用橡胶刮板，立面施工也可使用滚筒，一般施工贴一层玻纤布，以增加强度。  四、面涂施工：中涂完全固化后，一般24小时进行面涂施工，施工工艺跟中涂一样，一般总厚度在1-2mm左右，分2-3次涂刷，固化后即成为光亮有弹性，无接缝一体的涂膜，对阴阳角处应涂饱满一些或加贴玻纤布增加强度。  
五、施工结束后应立即清洗工具，养护7天后交付使用。  以上介绍了聚氨酯防水涂料的使用方法，可以根据上面说的这五点来进行操作，这边提醒大家一下：卫生间、水池等部位请在防水层干固后（夏天至少24小时，冬天至少48小时）储满水48小时以检查防水施工是否合格。轻质墙体须做淋水试验。

施工方法
基层处理：基层必须干燥，并有一定的强度，必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。
底层：用刮板或刷子用力刮涂均匀。
中层及面层：待第一遍完全固化后，涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直，涂膜要求平整，厚薄均匀。如液料黏度较高，可适量添加稀释剂稀释。
如需在涂层中平铺胎体增强时，宜边涂边铺胎体，除去气泡，并与涂料粘牢，在胎体上涂布涂料时，应使胎体完全被涂料覆盖，不得有胎体外露、翘边现象。
材料应随配随用，一般控制在40分钟内用完。
施工间隔时间应随气温不同而自行控制，一般为12小时，以表面不粘为宜。参考用量：2mm厚2.4~2.7kg/㎡。
注意事项
严禁日晒雨淋，并远离火源。
在现场施工时，必须保持良好的通风条件，现场不得有明火。
一般稀释剂均为易燃易爆化学品，使用时必须严格按照防火防爆要求施工。
建议本品用于隐蔽工程防水。

（1）基面处理：施工面要求坚实、平整、干燥、无明水、无尘土、无油污、低凹破损处须填补抹平。
（2）配料：按照甲组份材料：乙组份材料=1：3的重量比例，先把甲组份材料倒入容器内随后加入乙组份材料，  并充分搅拌均匀即可使用。
（3）施工：材料的施工通常分两到三遍进行，将混合后的涂料用橡胶刮板或棕刷均匀地涂刮在基面上，涂刮应在  垂直的两个方向反复多次，确保涂料在基面的渗透和粘结，当第一层涂层表干固化后则可进行第二层涂刷。  （若在涂层中加铺玻纤维布或无纺布能更好地增加其防水性能）。
（4）保护层施工：为增加防水层与保护层之间的粘结力，在最后一层涂层尚未固化前，在其表面撒上少许的粗砂，可使保护层和防水层之间的粘结牢固。
注意事项
（1）混凝土必须达到养护期，施工温度宜在5℃以上；
（2）施工时应保持空气流通，配制后的涂料应在20分钟内用完；
（3）涂膜未实干前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被损伤。