装修问题

4－1  在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。  
 
4－2  在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。  
 
4－3  在浇铸固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。  
 
4－4  在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。  
 
4－5  止水带接头必须粘接良好，可参考（图2）三种方式，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。

①在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展,接头部位粘接紧固；
②充分浇捣,振荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好结合,以免影响之水效果；
③固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔,打洞,不得损害本体部分；
④止水带的固定方法应按设计要求进行.常用的固定方法有：利用附加钢筋固定,专用卡具固定,用铝丝和模板固定等.但无论采用哪种方法,都必须保证止水带定位的准确,不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣.

橡胶止水带施工规范
施工现场应清洁干净.现在我们以冷粘法进行说明:用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口,用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛（胶板长度不小于400mm,宽度与止水带宽度相等,各磨出250mm毛面）.另准备好封口胶片,规格为厚1mm,宽150～200mm  ,长度比止水胶带断面长100mm,并将粘贴面磨毛.连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净.用氯丁胶粘剂刷2～3  遍,每次干燥时间约为10min（以手触胶粘剂稍有黏性为宜）.先将一侧止水带粘于胶板之上,再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上.然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打,使其粘牢.凸出部位用手辊压,使其粘紧.对接口不严处,用密封胶腻子填实,最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实.