装修问题

双玻组件近年来成为组件发展的一个新方向，使用玻璃替代背板，可以提高组件的可靠性。丁基密封的双玻组件，既可有效解决1500V高压组件湿漏电的隐患问题，又可有效解决玻璃四周EVA、POE等材料自身的湿气渗透和玻璃界面不可逆的微裂纹湿气渗透，老化时间可延长数倍至3000或5000小时，HAST加速老化更可明显看出差别！

双玻光伏组件PVB封装目前主流两种层压方式，一种是层压机，一种是滚压机搭配高压釜。
常规的层压机就是我所说的第一种方式，是可以使用的，需要注意的是要设定足够的保压时间和较高的温度，避免发生边角气泡，毕竟PVB是热固胶。希望对您有帮助

双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。使用不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了这个说法。但由于EVA胶膜的水汽穿透率高达20-30克/平方米.天，这种设计方案应该还是有很大的风险。比较合理的方案是在双玻组件的四周加装丁基胶带，以隔绝EVA胶膜和水汽、氧气的接触。双玻组件另一个急需回答的问题就是确认风压对其究竟有多大的影响。由于失去了四边的铝框的定型作用，双层玻璃在风压下是否可以避免风压造成对组件的损伤，还需要一定的数据支持。
　　由于双玻组件省去了使用铝框，其节省的成本使整个组件在成本降低的前提下，为使用高品质EVA胶膜、丁基胶带、接线盒留出了足够的空间。其使双玻组件具备了成为30年、40年甚至50年使用寿命的组件的的可能性。同时高质量的白色EVA使光伏组件有增效，即使发电效率提高。所有这些都使光伏组件的度电成本大幅度下降，使投资光伏电站成为真正的一辈子收益的项目。而由于玻璃本身就是常用的建筑材料，双玻组件的使用也自然而然的为将来双玻光伏组件大规模用于建筑物中做好了准备工作