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不锈钢保温壶的加工工艺和生产流程
 
　　不锈钢保温壶加工的水涨拉伸工艺是用分好条的不锈钢材料，并用焊管机焊成不锈钢管为主要原材料生产加工而成，大致生产加工工艺流程如下：
 
　　1、外胆身加工流程
 
　　外胆身焊管—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外胆身
 
　　2、内胆身加工流程(有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大)
 
　　内胆身焊管—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆身
 
　　3、排气底加工流程
 
　　排气底开料—冲圆片—圆片拉伸—切边—清洗—烘干—焊吸气剂
 
　　4、内胆底加工流程
 
　　内胆底开料—冲圆片—圆片拉伸—切边—清洗—烘干
 
　　5、外胆底加工流程
 
　　外胆底开料—冲圆片—圆片拉伸—切边—清洗—烘干
 
　　6、外胆身和内胆身装配流程
 
　　内胆身与内胆底焊接——压缝——配壶口—焊口—压排气底—焊排气底—检焊口焊底—抽真空—测温—喷砂—电解—抛光—测温—检验抛光—测温—压外底—喷漆—丝印—包装—成品入库
 
　　以上6步就是不锈钢保温壶的整个生产流程。如果想了解更多有关不锈钢保温壶的生产工艺和流程，可以通过中国杯壶网这一平台咨询工作人员，找到不锈钢保温壶的企业负责人，从而让你更加深入透彻的了解到更加详细的保温壶生产工艺。

杯口焊接
杯口圆滑略厚，是内胆于外壳焊接处，工艺要求相对比较高，一般杯口是两层不锈钢的厚度。  颈部封水
呈环形凸出部分，是配合瓶盖胶圈封用，这种密封方式一般比口部密封方式好，其原理类似瓶塞原理。
内胆外壁镀铜
内胆外壁镀铜是为了减慢热辐射的速度，从而达到更长的保温时间。
吸气剂
底部中间点焊喜气帽的同时吸入吸剂（类似小药丸），抽真空时的高温会把它激活，用来扑捉残余的气体以延长真空寿命。一般为50-10年
对抽真空的部分进行保护，同时完整环体的构造。
真空层
抽真空有分有尾于无尾两种：有尾真空是在中底压钢低/塑底上焊一根铜管，经过真空机加热后抽气，使真空层形成一定的负压。减去多余通关的用时压扁起到密封效果，
无尾抽真空是在中底上冲两小孔，用玻璃焊材，经过真空机加热融化起到密封效果。  点解、喷砂
点解是去除抽真空后内胆表面氧化和抛光内胆的作用。但去除划痕的效果不理想，这时就要采用喷砂工艺。根据效果的不同要求，可采用喷砂或点解处理，也可两道工序合并。
内胆
保温内胆有缝，有的无缝。无缝并不代表保温效果更好，只是工艺不同，有缝是拉管焊接，无缝是一次拉伸，有的扣、底直径差别很大的造型还要锥形管焊接来做。生产时会按照实际需求选择。
中底
形成抽真空的关键部位。

一、不锈钢杯加工工艺流程：
1、外壳加工流程  外管领料  —►割管—►水胀—►分段—►胀形—►滚中角—►缩底—►割底—►冲筋—►平上口—►冲底—►平底口—►清洗烘干—►检验敲坑—►合格外壳。
2、内壳加工流程  内管领料  —►割管—►平管—►胀形—►滚上角—►平上口—►平底口—►滚螺纹—►清洗烘干—►检验敲坑—►对焊—►试水检漏—►烘干——►合格内胆。  
3、外壳和内壳装配流程  配杯口—►焊口—►压中底—►焊底—►检焊口焊底—►中底点焊吸气剂—►抽真空—►测温—►电解—►抛光  —►测温—►检验抛光—►压外底—►喷漆—►抽检测温—►检验喷漆—►丝印—►包装—►成品入库。
二、不锈钢杯加工需要注意以下要点：
1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。    
2、经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理；光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。    
3、抛光表面加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100’；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。    
4、单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。