装修问题

工艺一种艺术瓷砖的加工工艺，它含有如下步骤：原料筛选—研磨—压制成型—素烧—釉线工艺—釉烧—成型加工，其特征是：在所述研磨工艺中根据所用原料的组成成分加入适当比例的黏合剂，制得料浆，再将所得的料浆进行烘干；在所述压制成型时是在带有阳文和  /或阴文字体和/或图案的模具中进行压制成型。  辨别瓷砖主要通过“看、掂、听、拼、试”几个简单的方法来加以选择

我只有大概跟你讲一下，如果想全了解，恐怕很多讲不完，就如地砖吧，有很多种如哑光砖（是用603哑光熔块制作而成，它的光泽度不好，就因为表面粗糙，不过可以起到一种防滑作用，是没有针孔的。）制作流程是可以分三部分，一是坯，坯起到支架作用，坯也就是由各种脊性材料与塑性材料构造而成，把这些材料混合在一起，球磨一段时间，放出起的就是一种泥浆，我们要的是泥浆中的混合材料的成分，不需要其中的水份，所以要进过干燥塔烘干，不过这其中注意的有很多项，烘干后就成粉料，这些粉料就通过压机压成生坯，还要通过窑炉烧，烧过后就形成了坯。二是底釉，哑光砖用的底釉有很多种，关于这个底釉的制作流程很多，这里就不多说。三是面釉，就是我刚说的用603熔块所制作出来的面釉。最后一部分就是烧好的坯上先淋一层底釉过后再淋一层面釉，然后进窑烧。

瓷砖原料投入使用前的检测
　　瓷砖的质量很大程度上取决于原料的好坏，因此瓷砖原料在投入使用前必须经过生产工艺车间的检测。通常检测的内容主要是烧失率、吸收率、收缩率。对于添加的原料有基本泥料和化工料。据法恩莎瓷砖的生产职工介绍，法恩莎瓷砖各系列瓷砖产品基本泥料的种类大致相同，当然，每个系列的产品也含有特殊的泥料。至于化工料，则是各种颜料，用于生产不同颜色的瓷砖。
　　原料到砖的形成过程
　　经检测合格的瓷砖原料将正式进入生产中。生产的第一道工序则是磨球制浆，一般球磨时间为12小时左右。球磨的时间越长，则颗粒越细。接着，搅拌机将对其进行不断的搅拌，经搅拌的泥浆被雾化成细小液滴后被蒸发成粉料。粉料制成了，将可随时放料生产，被压机压制成砖。但通常压出来的砖实际尺寸比规格尺寸要大，这是因为瓷砖在烧制过程中会收缩。
　　从砖到成品的工艺流程
　　砖的大体形状完成了，但离成品还需一系列的工序。由于经过压机出来的砖含水率较高，如果直接施釉印花进窑炉烧制则容易造成瓷砖干裂、变形等缺陷。所以还须进干燥窑干燥以达到合格的含水率。此时，用离心式甩釉，压力式(水刀)喷釉，钟罩式淋釉等方式进行施釉。目前法恩莎瓷质饰釉砖采用的是后两种。紧接着则是经窑炉烧制，不同的企业所烧窑的时间不同，以法恩莎瓷砖为例，烧制的时间为70-80分钟，温度为1200℃。烧制好的瓷砖还需进行磨边、倒角、抛光。最后则是分级，分级一般有量变形、质量分选、尺寸检测、分色等工序。此时，瓷砖已经成品。
希望我的回答对你有所帮助。