装修问题

竹地板按表面结构可分为径面竹地板--侧压竹地板和弦面竹地板--平压竹地板两大类。按竹地板的加工处理方式又可分为本色竹地板和炭化竹地板。本色竹地板保持竹材原有的色泽，而炭化竹地板的竹条要经过高温高压的炭化处理，使竹片的颜色加深，并使竹片的色泽均匀一致。

竹地板生产过程为：
木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生；
面板加工：进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装；
芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装；
成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生；
砂光：底面砂光——表面砂光；
涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成；
开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码；
检验包装：分等——检验——包装——入库。

选取新鲜、四龄以上的原竹按照预先设定的长度用截断机裁锯成一段一段的竹筒，俗称下料。竹材地板生产用的原竹一般长度在7m～9m之间，眉围为300mm以上，重量则在25kg/根～35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度，弯曲度及运输过程中的破损程度不一。因此在下料时，应注意因材选用，提高竹材的利用率，降低生产成本。
　　1.先截去原竹根部采伐时形成的歪斜的端头，形成平整的端口。
　　2.以端口为定位面，从根部向梢部依次截取成一定长度的竹筒。
　　3．遇弯度较大的部位时，应踞成较短的竹筒，遇原竹裂开的部位应按裂口的长度截取，以免影  响其他部位竹筒的使用。
　　4．截断时应合理留足加工余量。一般来说，如果地板成品的长度为910mm，则截断长度应为950mm，如果成品地板的长度为610mm，则截断的长度应为650mm......。
　　5．原竹梢部由于竹壁较薄，不宜用于加工地板，因此在实际生产过程中，一般过壁厚小于7mm的竹梢，用于生产竹筷、竹串或加工竹帘。