装修问题

你好，压模混凝土的施工步骤
1、砼表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1  cm水泥砂浆用手工铁板将混凝土表面水泥砂浆抹均匀
　　找平并拉毛表面。
2、撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材
　　料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次作业，待硬化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，再进行第二
　　次1/3材料撒布收光找平作业。
3、找平收光硬化材料：根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，
　　且收光操作应相互交错进行。
4、撒布脱模粉：在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下，均匀撒布一层与硬化材料
　　配套的脱模粉。
5、用模具压制图案：用事先选择好规格图案模具压制花纹图案，压制时，用力应均匀一致，保持模具
　　固定平整，压制图案要一次成型不能重压。
6、实现各种设计款式、纹理和色彩。
　　压模地坪，压模混凝土的地坪养护及要求
1、硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃以上。
2、冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦
　　刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。
3、涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干燥无水分后至少一天以上，方可涂敷液体养护剂，使
　　硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能
　　也非常稳定。
4、硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
5、硬化压模地坪材料其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应严格按本方案执行。
　　压模地坪，南通人行道压模，压模混凝土支模，浇筑混凝土并找平-----抹光两次抛撒强固剂抹平、收光-----抛撒脱模粉、压模----用夯器夯打。

彩色压膜艺术地坪施工工艺
提浆收光  →  播撒强化料  →  精收光  →补强化料  →二次收光→撒脱模粉→用模具压花地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工。
压膜混凝土特点：
1、路面散水性好，高防滑性能，色彩鲜艳施工迅速，可一夜之间完工。铺设效率高，这意味着低工时成本，尤其适用中的安全路面施工。
2、减少因施工引起的交通延误，特别配制的改性聚氨酯粘合剂保证了持续施工新开放公路所需的时间大大减少。
3、减少工作场地面积，一条单行路的面积就可以施工、  低成本。在欧洲大概比其它解决方案的省一半费用，降低噪音。用骨料做成的精细结构有传导音频的效果，在水泥路面上使用可以将噪音降3、4分贝。
4、  减少溅水、  减少刹车距离：优良的防滑性能可减少40%的刹车距离。此外，重型卡车在转弯处刹车不会产生抱死现象
5、最小的厚度：设计厚度为3-4MM，无须调整街道设施，也不影响排水。重量轻：每平米覆盖层只有3.35公斤。

1、施工时应将待铺筑的彩色艺术地坪强化料、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及彩色艺术地坪成型模等也应处于良好的工作状态。    
2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。
　　施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，彩色艺术地坪的施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。良好的施工环境才能保证施工的质量，彩色艺术地坪施工时应尽量避免同其它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取封闭措施。    
3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度必须保持一致，基层必须以125px或125px以上为基础。
4、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的24    -    36小时内完成，相隔距离不得小于4米，伸缩缝的高度一般是混凝土地面的1/3左右。
5、混凝土面层每班铺筑长度应与彩色艺术地坪铺面的合理施工相协调。特别是在冬季和雨季，施工长度应适当控制。    
6、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度、横坡和宽度。混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对最终整体效果的一致性非常重要。    
7、使用彩色艺术地坪镁合金大抹刀抹平混凝土表层并做好边角。    
8、彩色艺术地坪强化料在运输途中可能结块，必须用双手打散强化料。    
9、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，使用彩色艺术地坪强化料并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为3公斤/平方米。    
10、强化料的播撒必须分两遍进行，第一遍播撒约2/3左右的量，第二遍约播撒1/3左右的量。每播撒一次必须用彩色艺术地坪镁合金大抹刀光滑地使强化料吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必须等待强化料充分湿润后才能使用大抹刀。    
11、在部分认为需要的地方补上必要的强化料后，彩色艺术地坪钢板大泥刀必须在用完大抹刀之后作最后的抹平及光滑处理。