装修问题

压贴又称为贴面工艺。压贴是浸渍纸层压木质地板制作过程中很重要的一道工序，贴面压机要求加工精度高、工艺参数能够严格控制，如：热压时间、热压温度、热压压力能够满足生产工艺要求。否则会对后道工序以至于强化木地板的产品质量产生严重的影响。
希望我的回答能够对你有所帮助

强化复合地板简称强化地板，基材基本上都是选用的高密度纤维板。背面是平衡层纸，正面是装饰层纸（以木纹为最常见）加耐磨层纸（现在也有木纹层纸自带耐磨作用的产品）。
就是基材加三张浸渍纸，经过高温高压出来的产品。当然后续还有开片，开槽，养生等工序了。

强化地板原材料由上到下主要包括耐磨层、装饰纸耐磨层、基层和平衡层。平衡纸，装饰纸，耐磨纸和基材。耐磨层就是在强化木地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂，这种耐磨剂是将三氧化二铝均匀分布在薄膜中形成的，具有较好的耐磨性和隔热阻燃性。而好的平衡层有害物质含量少，具有良好的防潮和阻燃作用、抗拉力好，能确保地板外形的稳定及完美，地板边角也不易起翘、磨损。

工艺流程说明：      
1.原材料：      
外购耐磨纸、装饰纸（木纹纸）、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿（相对湿度50℅-60℅）的环境中，高密度板的密度≥0.85g／cm3      
2.压贴：      
采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。      
3.一次养生：      
热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。    
4.裁板（开料）：      
根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。      
5．二次养生：      
裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生。