装修问题

1．强化木地板的表层又叫耐磨层。其是采用三氧化二铝或碳化硅覆盖在装饰纸上，要求用于表面涂层的三氧化二铝极细，在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩，又要均匀而细密地附着在装饰层的表面。常说的强化木地板的耐磨转数（耐磨系数）直接取决于其表层三氧化二铝或碳化硅的用量。适宜于普通家庭使用的，表层三氧化二铝的用量多为32g/m2或为45g/m2；而表面涂层使用三氧化二铝的量达到62g/m2的地板，常用于人流量较大的公众场所。目前，在工艺上我国还无法自行生产含有三氧化二铝或碳化硅的饰面纸，需依赖进口。
2．装饰层也就是花纹层。这一层根据原始木纹照相而成，并经过特殊加工的一种美观耐用的表层纸。装饰层可仿真制作各类材种的木材花纹，甚至还可摹仿石材的纹路以及创造出一些独特的图案。利用三聚氢胺浸渍过的装饰纸，具有强力抗紫外光的优点，经过长期照射不会引起褪色。
3．基材层就是基础层。它是强化复合木地板的主体部分，多数强化木地板都是采用密度板作为基材的，因为密度板具有许多原木材所不具有的优点，如密度板结构细密均一、颗粒分布平均等。密度板的密度应该在0.82g/cm3  ～0.92g/cm3，并不是通常所想像的基材层的密度越高越好。
4．底层即防潮层一般采用聚酯材料，可以阻隔来自地面的潮气和水分，从而保护地板不受地面潮湿的影响，且起到与上面几层的平衡作用。

强化地板制作工艺流程
1.原材料：  
外购耐磨纸、装饰纸（木纹纸）、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿（相对湿度50℅-60℅）的环境中，高密度板的密度≥0.85g／cm3  
2.压贴：  
采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。  
3.一次养生：  
热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。  
4.裁板（开料）：  
根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。  
5．二次养生：  
裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生。

漏缝地板  —漏缝  —挡板  一绳  —套环  —小型卷扬机  —撞击杆。复合漏缝地板适用于各种猪舍的塑料漏缝地板，材质采用工程塑料注塑，高强度、高韧性、耐老化、防腐蚀，采用榫口拼接，可与铸铁地板配套使用，安装方便，易于清洗，特有设计的防积水和防滑筋，保证了网面的干燥洁净。