装修问题

实木家具工艺流程介绍  ：
1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装  备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。  生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。  成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。  
2、实木家具生产流程：  断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿  机械加工安装二次烘干油漆包装入库  机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。  
3、板式家具生产流程介绍：  开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库  
4、实木家具油漆工艺的流程：  白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨  手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时）  打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装

实木家具生产流程至少要经过烘干——选料——刨切——打孔——造型——砂工——打磨——上底色——打磨——上面色——打磨这几个步骤，其中打磨、砂工、上色这些步骤会多次重复以保证质量，一个家具厂的功底就在这些细节上面。

实木家具工艺流程—备料
                                  1、板材干燥，将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
                                  2、平衡，吧干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
                                  3、选料配料，木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
  实木家具工艺流程—木工
                                  1、成型，根据图纸将木材加工成型。加工过程中不允许有毛刺、跳刀和发黑的现象。加工的部件表面应光滑、平整、线型一致；
                                  2、钻孔，按照图纸工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm；
                                  3、配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。