装修问题

（1）施工条件  轻钢龙骨安装完毕。  （2）工艺流程  弹线定位→固定悬吊体系→安装与调平龙骨→安装铝板  弹线定位：主要是弹标高线和龙骨布置线：  根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面  上，  龙骨间距和吊杆间距一般都控制在  1.0～1.2m  以内，  弹线应清晰，  位置准确；  确定吊顶标高：将四周的挂板调整到设计标高，然后将角铝（规  格为  25mm×25mm）固定在墙面上，角铝的底面同设计标高线重合。  角铝的固定可用自攻螺丝和木桢固定。  固定悬吊体系：  悬吊形式：镀锌全丝悬吊，由于活动装配式吊顶一般不做上人考  虑，所以在悬吊体系方面也比较简单，目前用的最多的是用膨胀螺栓  固定在结构上，另一端同主龙骨的专用挂件连接，然后专用  Z  型龙骨  及专用配件固定在  50  主龙上。  安装与调平龙骨：  主次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位→调平调直

微孔铝板吊顶施工方法：
　　(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
　　(2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
　　(3)确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
　　(4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
　　(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。
　　(6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。
　　(7)安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。

微孔铝板吊顶施工工艺  一、施工准备  （一）作业条件  1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。  
3、搭好顶棚施工操作平台架子。  
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行的构造处理，经鉴定后再大面积施工。  
（二）材料准备  铝合金方板板材、龙骨、吊杆等  （三）施工工具  冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等  二、质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210-2001）的规定  三、工艺流程  基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装铝合金方板——饰面清理——分项、检验批验收  四、施工工艺  1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
 2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用膨胀螺栓固定在顶棚上，吊杆选用Φ8钢筋，吊筋间距控制在1200mm范围内。  
3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内，安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
 4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。  5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。  6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。