装修问题

5.11排钻安全操作规程
5.11.1目的
通过规范作业程序，使排钻加工出的工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
5.11.2适用范围
排钻
5.11.3作业准备
   (1)将机台及作业场所清理干净；
   (2)检查气压是否满足0.6Mpa；
   (3)六排钻应检查皮带是否破损，松紧是否适度；
   (4)试机，检查排钻运转是否正常；
(5)准备好材料和辅料(垫板等)。
5.11.4作业程序
   (1)根据生产需求，确定是采用全自动排钻，还是半自动排钻；
   (2)根据图纸要求选用合适的钻头并安装好，同时确定钻孔深度；
   (3)根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；
   (4)启动排钻，将工件平行的送入输送带；
   (5)用半自动排钻作业时，先将工件送入作业台，双手用力固定工件后端，用左脚踩动气阀，即完成作业；
 (6)每加工一种工件，必须作首件自检；
 (7)作业结束，切断电源，将机器等清理干净。
5.11.5注意事项
   (1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；
(2)送料时，严禁将手放置于输送带下面；
   (3)作业过程中，必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面，同时注意工件的左右数量是否配套，并分类堆放整齐；
   (4)每加工30～40个工件应检查一次，避免因挡位松动而影响孔位精度；
   (5)当机器出现异常情况时，应立刻拉动保险线，立即关机。

钻孔是为板式家具制造接口。钻孔的质量在于定位是否精确、孔位是否光洁。最简单的钻孔方式可采用普通台钻、单轴钻或手电钻，此时可采用“标准钻孔板”或“通用钻模”来进行钻孔加工：钻孔时要求孔径大小要一致，这就要求钻头的刃磨要准确，不应使钻头形成椭圆或使钻头的直径小于钻孔的直径，防止出现扩孔或孔径不足等现象。钻孔的深度要一致，这一点要求钻头的刃磨高度要准确，新旧钻头不能混合放置在一个排座上，而要将新旧钻头分别放在不同的排座上。孔间尺寸要准确，以保持孔间的位置精度，在一个排座上，钻头间距是确定的，一般不会出现偏差，但是排座之间的尺寸是人为控制的，易出现位置间的误差。

5.11排钻安全操作规程
5.11.1目的
通过规范作业程序,使排钻加工出的工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外.
5.11.2适用范围
排钻
5.11.3作业准备
(1)将机台及作业场所清理干净；
(2)检查气压是否满足0.6Mpa；
(3)六排钻应检查皮带是否破损,松紧是否适度；
(4)试机,检查排钻运转是否正常；
(5)准备好材料和辅料(垫板等).
5.11.4作业程序
(1)根据生产需求,确定是采用全自动排钻,还是半自动排钻；
(2)根据图纸要求选用合适的钻头并安装好,同时确定钻孔深度；
(3)根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；
(4)启动排钻,将工件平行的送入输送带；
(5)用半自动排钻作业时,先将工件送入作业台,双手用力固定工件后端,用左脚踩动气阀,即完成作业；
(6)每加工一种工件,必须作首件自检；
(7)作业结束,切断电源,将机器等清理干净.
5.11.5注意事项
(1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来；
(2)送料时,严禁将手放置于输送带下面；
(3)作业过程中,必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面,同时注意工件的左右数量是否配套,并分类堆放整齐；
(4)每加工30～40个工件应检查一次,避免因挡位松动而影响孔位精度；
(5)当机器出现异常情况时,应立刻拉动保险线,立即关机.
希望对你有帮助。