PP塑料与PE塑料是保护膜生产的两大原料之一,也属于包装行业应用最广的保护膜,那么在生产得出保护膜产品的之前,PP塑料与PE塑料各有什么特点呢?
PP塑料(聚丙烯)
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显。低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
PE塑料(聚乙烯)
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优,可以氯化、辐照改性、可用玻璃纤维增强,低压聚乙烯的熔点,刚性、硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好,超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨。
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;
高压聚乙烯适于制作薄膜等;
超高分子量聚乙烯适于制作减震、耐磨及传动零件。
收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统。
加热时间不宜过长,否则会发生分解、灼伤软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。
聚乙烯(PE)
性 质
LDPE容度为0.910~0.925g/cm3
MDPE容度为0.926~0.940g/cm3
HDPE容度为0.941~0.965g/cm3
优 点
1、柔软、无毒
2、易染色
3、耐冲击(-40°C~90°C)
4、耐湿性
5、耐化性
缺 点
1、不易押出
2、热膨胀系数高
3、不易贴合
4、耐温性差
用 途
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器
聚丙烯(PP)
性 质
极轻之塑料,密度仅为0.9g/cm3
加工性质毋须预热干燥
优 点
1、易染色
2、耐湿性佳
3、耐化性佳
4、高铰链特性
5、耐冲击性
缺 点
1、复杂之异形押出不易
2、易被紫外线分解
3、不易接合
4、易氧化
用 途
水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链
相对来说PE比较合适.