装修问题

试验箱长期使用，会使冷凝器散热积灰尘，影响散热效果，如长期不清除灰尘，使冷凝器压力增高，制冷效果下降甚至压缩机超压保护停止工作，压缩机长期工作在这种环境下，将极大影响压缩机的寿命和设备的整体性能！

1、杀菌灭藻：首先将水注入设备底槽水箱。按每吨水250G加入灭克菌-BTS，进行循环清洗2小时，目的是杀死并剥离附着在冷凝器表面的微生物黏泥。2小时后用高压水*等物理方法清洗掉系统中的泥沙、脱落的藻类以及疏松的垢物。同时检查喷淋式循环清洗系统有无泄漏。固定喷嘴是否出水正常，可移动喷淋系统是否泄漏，是否能正常工作。清洗后排除污水及废渣。
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2、酸洗除垢：当系统内的热镀锌专用缓蚀剂完全溶解后，加入氨基磺酸，进行喷淋式循环酸洗。可少量、分批分量加入氨基磺酸。氨基磺酸最大的溶解度在10%~15%之间，所以每次补加酸时不要太多，反应现象就可以（有气体排出）。控制PH=1，酸浓度为3%~5%，直到水垢完全溶解在水中。并在清洗过程中，用可移动喷淋头对死角进行喷淋。清洗操作人员应时刻观察盘管表面的清洗情况，随时用可移动旋转喷嘴进行清洗位置的调整，防止清洗死角产生。当系统内浓度平衡，控制PH=1不变时。设备表面目测无水垢即可结束，在清洗过程中如有排水现象应按照一定比例补加缓蚀剂和水量。
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3、加入热镀锌专用缓蚀剂：底槽内注入新水（循环水的最低量）。进行喷淋工循环运转，加入克垢之星热镀锌专用缓蚀剂，每吨水加入4~5公斤（4~5‰）。让其充分溶解在清洗水中，为酸洗除垢做准备。这样既能保证添加缓蚀剂的质量，又省工安全。
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4、钝化预膜：冷凝器经过清洗后，金属表面处于活性状态，应进行钝化预膜处理，将新水注入到设备底横槽水箱内，进行循环喷淋预膜钝化。此工作因进行2~7小时，保持PH=8~9，循环喷淋后钝化预膜结束。用人工清理冷凝器底盘内的沉渣，污物，清洗工作即可结束。可进行设备验收。
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5、酸洗后用水冲洗排除废液。当喷淋酸洗除垢结束后，应尽快排出废酸，尽可能缩短时间。并用清水喷淋清洗系统。当冲洗水接近中性时。PH=5~6.5时，清水喷淋冲洗结束。

你好，冷凝器除垢的方法如下：（1） 循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。 （2） 浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。 （3） 喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备 ，可以用喷淋的方法清洗。

试验箱长期使用,会使冷凝器散热积灰尘,影响散热效果,如长期不清除灰尘,使冷凝器压力增高,制冷效果下降甚至压缩机超压保护停止工作,压缩机长期工作在这种环境下,将极大影响压缩机的寿命和设备的整体性能!请定期（建议三个月）检查设备的散热状况：◇冷凝风扇的运转是否正常.◇箱体背部下方的换热器是否被灰尘堵塞.如有第一种情况发生,请尽快通知专业人士检修.如果是第二种情况,请按照以下方法清洗冷凝器.卸下试验箱后背下盖板（四个角上我螺丝固定）  高压氮气冲洗冷凝器散热片使散热片之间通风畅通.安装上门盖板即可重新启动试验箱.

你好，很高心为你解答。
裸式盘管冷凝器和某些套管式冷凝器。只能靠酸或其它化学除垢剂在其中循环达到清除的目的。可以在系统运行时向水中加入少量除垢剂进行连续除垢。也可以在系统停机时用浓除垢液（水中加入较大剂量除垢剂）在水管内短期循环除垢。
　　蒸发式冷凝器可以用工具刮去外层盘管的水垢。由于内层盘管不易用工具擦刮，最有效的办法仍然是用酸或其它化学除垢剂清除。
　　壳管式冷凝器通常用机械方法除垢，可以用气动或电动的旋转式除垢工具，也可以用尺寸合适的刮垢器或硬刷子从水管内通过，除掉污垢。
　　立式完瞥冷凝器可以在制冷系统运行时除垢。卧式壳管冷凝器则必须花制冷系统停机时，才能打开两端水盖进行除垢。
希望答案对你有所帮助，谢谢。