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目前市场上的快速成型技术分为3DP  技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术等。

你好：3D打印按材料及成型方式不同3D有很多不同类型：
 LOM。这是以涂有热熔粘合剂的纸张层叠、激光切割轮廓来成型的形式；
 SLA。利用液体光敏树脂在紫外光照射下能快速固化为固体的方法来成型；
 SLS。激光选择性烧结成型（原料可以是塑料粉末、陶瓷粉末、金属粉末等）；
 FDM，利用塑料丝熔融后逐层打印成型；
 3DP。原料是粉末加树脂，可打印彩色。
 还有可以打印生物活性材料的3D打印机（也就是所谓可以打印生物器官的3D打印机）、以及美国麻省理工搞得4D打印机，就是在3D打印的基础上增加时间元素，它首次是在洛杉矶举行的《科技、娱乐、设计（TED）大会》由麻省理工学院自我组装实验室的科学家斯凯拉·蒂比茨对这款产品进行了展示4D打印机。在展示过程中，一根复合材料在水中完成了自动变形。据介绍，这根复合材料由3D打印机“打印”，所使用的原材料为一根塑料和一层能够吸水的“智能”材料。蒂比茨称：“打印过程并不是新鲜的东西，但关键是打印出来后发生的变化。”

原理方面：3d打印的基本原理是逐层打印，一般要与cad软件相配合，在接收cad的信息后，机器将其翻译成3d打印机空间能识别的三维信息，然后进行分层，得到每层的二维信息。    接下来不同的打印机原理不同，但基本原理都是一样的，先打出第一层材料，烧结（或用激光加热使其凝结），在第一层材料上抹上黏合剂，然后再在第一层材料上打第二层材料，直到打完所有的层数，也就拼凑成3d样品。    所学的材料专业中，主要接触3d打印有工业生产中用于制作工件或器件样品，另外一个是用于组装仿生骨。    在工业生产中，通过3d打印可以迅速将电脑中的三维图案打印出来，制成样品，进行相关检测，对设计进行反馈，而在没有3d打印机的情况下需要制造模具才能生产样品，因此能大量缩短设计周期，节省资金，3d打印机的出现极大促进了cad和cam，也就是设计制造一体化的进程，这是3d打印机现在在工业上的主要应用。    鉴于3d打印机可以精确模拟制造，有生物专家开始将3d打印机应用到仿生制造方面，上面也有人提到打印肾脏，我接触到的是人工骨的仿生制造，骨骼内部是一种多孔结构，尽管现在有很多方法可以造出多孔材料，但人工骨的结构仿生制造是一项难题，而且一般仿生骨在模拟结构的前提下还要添加胶原蛋白等这样的物质，所以应该说在仿生方面3d打印机有独特的优势，可以较精确进行模拟。    但现在普遍存在两个问题限制其发展。    1，打印原料及其昂贵，一般原料是光敏树脂材料，也就是补牙的材料，想下补个牙多贵就行了。    2，效率，逐层打印，而且一台昂贵地机子每次只能生产一个模型或样品，限制了其只能暂时应用于极小规模地生产或者生物仿生材料这样的科研研究。