麻将席生产工艺流程 选竹——锯断破半机—— 冲坯锯粒机 ——干磨机—— 自动钻孔 ,还是有点复杂的 毕竟困难的
1、锯竹材 原竹,通过锯竹材,开竹条,将锯断的竹材开成规定宽度的竹片。
2、锯竹条 竹条锯成规定大小的竹粒。
3、竹片打孔竹片打孔是反映竹凉席生产工效的一个关键工序。打孔机已经经过了四代发展。现在打孔机的技术已经相当成熟。国内第四代专利打孔机器。工效高,精确度高,操作轻松。对竹凉席的产品质量提供了很好的保障。
4、竹片砂磨抛光竹凉席的竹片好坏,在很大程度上取决于砂磨抛光。因此在凉席生产行业,砂磨抛光也可以称作核心技术。各厂均有不同的砂磨抛光流程。但大体上是通过水磨机不停的翻转,冲洗来完成砂磨过程的。
5、水煮晾晒 竹凉席籽粒通过水煮后的晾晒,是其色质由青绿色转变的主要原因。
6、上蜡 晾晒完后,要对竹凉席表面上一层很薄的蜡,使之光滑发亮。
7、编织剩下的就是编织了,目前国内基本上还是用手工编织。竹凉席籽的分色,编织规格的大小都在这一道流程完成。
8、检验及成品的打包。
1)先将毛竹用机器加工成需用的大小
2)经过工具加工花边。
3)接着就是左右开工两边打孔了
4)放到一个自制灶上煮
5)煮过后就放到这大机器里加水搅拌,可去皮及杂质等。
6)搅拌完就放在太阳下晒干。
7)把晒干的“麻将片”放到机器中加入蜡进行加工。
8)上完蜡会比较光滑。 再用人工细分色系(按颜色分类),一般分成四个色系。
9)将凉席四边用的“麻将片”加工一条或两条槽。
10)再用人工将“麻将片”一片一片穿成不同的尺寸。