装修问题

钢筋混凝土施工程序：准备工作→搅拌→运输→浇筑→养护→拆模。
一、准备工作：①基底清理；②材料、机具和劳动力准备；③模板检查；④钢筋检查；⑤安全与技术交底；⑥其他准备工作。（与水、电供应部门联系，了解天气预报，防雨、防冻、防曝晒；对机械故障及零件损坏等，应作好修理和更换准备夜间施工时，应准备好照明设备等。）
二、搅拌：①搅拌时间；②配料；③装料顺序；④装料体积；⑤搅拌机械。
三、运输：①基本耍求：⑴质量要求；⑵时间要求；⑶运输器具和道路要求。②运输机械和运输的方式。
四、浇筑：①一般耍求；②浇筑方法；③混凝土浇筑层厚度；④混凝土的振捣：⑴振捣目的要求；⑵振捣方法和设备；⑶振捣器捣实混凝土的规定。④浇捣混凝土留施工缝的位置。
五、养护：①浇水养护；②蒸气养护；③干热养护（红外线养护和电热养护等）。
六、拆模：①整体式结构拆模期限；②预制构件的拆模规定；③其他拆模耍求。

1、设置钢筋混凝土构造柱的小砌块砌体，按照绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模版、浇筑混凝土的施工顺序进行。
2、墙体与构造柱连接处应当汽车昂马牙搓，从每层构造柱的柱脚开始，先退后进，形成100㎜宽、200㎜高的凹凸槎口，柱墙之间应当采用2根直径为6㎜的拉结筋拉结，间距控制在400㎜，没变伸入墙内，长度控制在1000㎜或者伸出洞口边上。
3、构造柱两侧模版必须紧贴墙面，支撑必须牢固可靠，严谨板缝漏浆问题的出现。
4、构造柱混凝土保护层应当设置在20㎜为最佳要求。同时不能小于15㎜。混凝土塌落度也要进行严格控制，一般设置在50-70㎜为最佳状态。
5、浇筑构造柱混凝土之前应当清除落地灰等各种杂物，并且将模版浇水湿润，然后先注入与混凝土配比相同的水泥砂浆，在进行分段浇筑，振捣混凝土，直到完成。
6、构造柱的尺寸的循环偏差应当根据设计情况严格控制和确定，避免由于尺寸问题影响构造柱的施工质量，出现严重误差现象。

先砌体，采用五进五出，每500加拉墙筋，砌体完成后再梁板柱砼一起浇筑，这样才行成整体，具有抗震作用。

1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后柱筋连接，柱子筋在两个截面连接，同一截面接头数量不得超过50%。
（2）箍筋绑扎：每根柱的四根角筋都画间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固到位。在柱筋顶部设一定位卡具来保证主筋的间距及平面位置。
（3）柱钢筋的控制
柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，分别放置在柱中部和浇注混凝土上口端部。采用φ12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。
（4）根据抗震要求，柱箍筋端头弯成135°，平直部分长度不小于10d。柱上下两端箍筋加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合图纸要求，箍筋的拉筋钩住主筋。
（5）柱筋保护层厚度符合规范及施工蓝图要求，在施工图有具体要求时，以施工图为准