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去除应力，退火  铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。

为了消除工件（包括铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机械加工件）中的残余应力，以稳定工件尺寸，防止变形与裂纹，将工件加热至A1点（723℃),以下，约600℃左右的退火方法。需要消除应力的情况，首先，工件内部存在残余应力；再者，工件精度要求高，为防止变形；或者为防止工件产生应力裂纹。  如，高精度零部件，高压容器等。

去除应力，退火  铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。若内应力较大而未及时予以去除，常导致工件变形甚至形成裂纹。去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度（例如，灰口铸铁是500～550℃，钢是500～650℃），保温一段时间,使金属内部发生弛豫，然后缓冷下来。应该指出,去除应力退火并不能将内应力完全去除，而只是部分去除，从而消除它的有害作用。

为了消除工件（包括铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机械加工件）中的残余应力，以稳定工件尺寸，防止变形与裂纹，将工件加热至A1点（723℃),以下，约600℃左右的退火方法。需要消除应力的情况，首先，工件内部存在残余应力；再者，工件精度要求高，为防止变形；或者为防止工件产生应力裂纹。  如，高精度零部件，高压容器等。

零件受到外力作用，晶格歪扭了，位置错动了，平衡被破坏了。消除应力热处理就可以去除这些现象。整体和局部消除应力热处理。应该是“整体和局部消除应力”效果上的区别。如果是这样，说明应力消除不充分、不彻底。产生的原因是加热温度、保温时间不够。只有整体（完全）消除应力零件才能正常工作，应力没有消除，留有残余应力，影响使用寿命，甚至出安全问题。至于零件即使是局部受到应力，一般都是整体加热处理，这样可以避免局部加热引起的变形。