主要有以下工艺:
物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
希望可以帮到你。
除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等),或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。
喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。 是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。工件尺寸无上限,基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达 7兆帕。
喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差,经加工后可达到一般精密工件的。
希望我的回答能帮助到你