装修问题

您好  很高兴回答您的问题  用磨料将平板进行粗磨、细磨、精磨，并加以抛光粉、剂予以抛光加工而成的饰面。此表面光亮如镜、色彩鲜艳，毛孔很少并且很小，这是针对于石材抛光面的处理方法。希望回答能对您有所帮助  谢谢。

有些石材的表面并不光滑，必须要经过处理后才能有更好的效果，处理的方法有：
1.研磨。表面平整，有细微光泽，可选择不同的光泽度。表面非常平滑，但是多孔。在人行很多的地方这种表面很常见。因为研磨的地板孔径大，应总是使用渗透密封剂。研磨石材的颜色不如抛光表面鲜明。
2.抛光。表面有光泽，经过一段时间就会因行人太多和养护不当而失去光泽。这种表面平滑而少孔。抛光后晶体的反射产生绚丽色彩，显现出天然石材的矿物颗粒，光泽就是来自于石材晶体的自然反射。在生产中使用抛光砖和抛光粉而形成抛光面，光泽不是涂料产生的。
3.火烧。表面粗糙，在高温下形成。生产时对石材加热，晶体爆裂，因而表面粗糙。表面多孔，必须用渗透密封剂。
4.翻滚。表面有点粗糙，通过将大理石、石灰石有时还有花岗岩的碎片在容器内翻滚，变成古旧的样子。经常需要使用石材增色剂使颜色更鲜明。
5.喷砂。用砂和水的高压射流将砂子喷到石材上，形成有光泽但不光滑的表面。
6.剁斧。通过锤打，形成表面纹理，可选择粗糙程度。

一、石材抛光面：。用磨料将平板进行粗磨、细磨、精磨，并加以抛光粉、剂予以抛光加工而成的饰面。此表面光亮如镜、色彩鲜艳，毛孔很少并且很小。  二、石材亚光面：用磨料将平板进行粗磨、细磨加工而成，其饰面的光度和色彩都低于抛光面。此表面较光滑，多孔。这种纹理饰面通常用于公共场所。其面的色彩较抛光面淡。  三、石材磨光面：用磨料将平板进行粗磨加工而成，其饰面的光度和色彩都低于亚光面。此表面较光滑，多孔。这种纹理饰面也通常用于公共场所。其面的色彩较亚光面淡。  四、石材切割面：用锯直接加工而成，表面无光，表面色彩较淡，呈锯痕。主要用于一些要求具粗糙表面装饰的饰面。  五、石材火烧面：用乙炔和氧气的混合气体喷烧石材板面，将其表面层爆裂，使表面产生凹凸不平的饰面。其表面色彩较淡，多孔，吸水率大。  六、石材凿击面：用钢凿击捣石材表面获得的点状纹理的饰面(这种面又叫荔枝面)或条状纹理的饰面。其纹理的疏密和粗糙程度可以选择。表面色彩较淡，毛孔大，吸水率比火烧面高。  七、石材斧剁面：用剁斧击捣石材表面获得的条纹状饰面。其纹理的疏密和粗糙程度可以选择。表面色彩较淡，毛孔大，吸水率非常大。  八、石材喷砂面：利用高压的砂和水流冲击石材表面而形成的粗糙表面，表面色彩较淡，纹理均匀，但毛孔较大，吸水率高。  九、石材蘑菇面：利用钢凿或剁斧击捣石材表面获得的蘑菇状表面，其纹理非常粗糙，表面色彩较暗淡，毛孔特大，吸水率也特大。  十、石打楔面：板石在人工或机械的打楔的加工工艺后，板石获得了自然的轻微粗糙的纹理饰面。其面色彩较暗，毛孔小，吸水率小。

个人觉得抛光.打磨吧，我家这样做过

工艺还是比较不多的，这个有抛光打磨，还有上腊，一般是比较高的，

方法有很多种，是合起来用效果更加好，粗磨、细磨、精磨、抛光

①选材；②包覆，将石材不处理部位包覆，避免受侵蚀；③强酸洗，将石材浸泡于强酸液槽中，使石材待处理表面的碳酸钙受强酸侵蚀，而不受强酸侵蚀的结晶体外露；④弱酸洗：将经强酸洗后的石材置于具流动性的弱酸液槽中，以去除石材表面残留物；⑤清洗：将经弱酸洗后的石材以清水清洗，去除酸性液体；⑥抛光：将清洗后的石材表面抛光，使石材表面具有自然立体凸出结晶体。本发明的优点是：工艺简单，成本低廉，易于操作，适合于大批量工业化生产；在整个加工过程不会伤害石材结晶体，石材表面结晶体平滑，反射光亮，观赏效果好，能够提高人们居住环境质量，实用性强。  

我建议可以打磨，然后还可以抛光，希望能帮助你