装修问题

(一)主要原料与生产工艺　　聚酯型人造大理石的主要原料是人造石不饱和聚酯树脂、粉状和粒状填料以及色浆等。胶(人造石不饱和聚酯树脂)固(填料)比为1:  (4一4.5)。填料可选用碳酸钙粉或石英粉，填料粉孔隙率要小。　　大理石的色泽、花纹的形成:把加了引发剂、促进剂后的人造石不饱和聚酯树脂的一小部分取出，掺人金属氧化物等无机颜料，搅匀。然后向这两部分人造石不饱和聚酯树脂中各加人适量的石粉(细度达到100一180目)，分别搅匀，最后把不同颜色的两种色浆拌和，但不要求均匀，使着色浆料适度散开，保持两种色浆交互相连，即可制成具有不同花纹的人造大理石。　　主要工艺为原材料拌和、成型、固化、细磨、抛光等。　　成型工艺主要有三种:浇注成型、压板成型、大块荒料成型。　　1.浇注成型　　浇注成型是最早的成型方法，它是将拌和好的混合料直接注人模具内，经固化而成。除可制作板材外，还可制造卫生洁具、管、槽等异型件。　　浇注法的技术关键是模具和脱模剂。模具可川玻璃钢、不锈钢、树脂板等制成。由于人造石不饱和聚酯树脂的粘附力极强，成型时必须选择优良的脱模剂。好的脱模剂应色淡，呈中性，稳定性好，与聚酯亲和力差，用后不损伤表面光泽，无任何刷痕、喷痕，可用水清洗，无味无毒，价廉。可使用棕桐油提炼的脱模蜡或PVAI』类及复合型的脱模剂进行脱模。　　2.压板成型　　压板成型一般用来生产中、小尺寸的制品。它是将拌和好的混合料经加压成!4'1为板材，固化后经细磨、抛光而成。矍透困左自到　　3.大块荒料成型　　大块荒料成型是将拌和好的混合料先浇注成厚大的立方体或长方体大块，固化后经切割成片、细磨、抛光等而成。

人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。目前，国内人造石行业刚起步不久，大多数新兴企业都仍处于学习杜邦、三星和杜丽家(中国)等行业老大的阶段。人造石在家居装饰和建筑装饰中有很大的市场潜力，它的表面光洁，色彩艳丽，光洁如玉，很受消费者喜爱;人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，经一定的加工程序制成的，人造石具有无毒，无渗透、易切削加工、色彩可任意调配、形状任意浇铸等优点。人造石在生产加工中的关键环节是它的成型过程及表面处理，成型过程决定了人造石的内在品质，如硬度、曲变性、耐温性等，表面处理效果就影响它的外在感观，在人造石成型已经流水线生产的今天，它的成型过程已经趋于稳定，但在表面处理过程中就存在打磨抛光浪费人力，浪费时间，污染严重，不良率高等众多问题。人造石的外观定厚可以用砂光机来完成，但是人造石表面的细致砂磨及侧边砂磨一定要人工完成，人造石表面的硬度较高，抛光及上光费时费力，而且的技术还不能做出高亮光且具有饱满感观的效果。UV涂装工艺的出现恰恰能使生产人造石的表面处理难题得以有效的解决。

把开采天然石材产生的巨量的废料用作人造石材的主要原料，变废为宝生产人造石材，生产出比天然石材更多的建筑装饰材料，无疑具有巨大的经济意义。围绕人造石材产业的发展形成的产业集群能吸收了大量人员就业，带动区域经济的发展无疑具有巨大的社会意义；人造石材所提倡和彰显的人类生产方式的环保理念对社会的进步和循环经济理念的深入人心更是意义重大。
石材矿山开采带来70%以上的废石料，处理这些废石料或占用土地堆放或进行填埋，损毁了大量的宝贵土地，使石材资源变成了危害环境的一大公害。这些废石料经挑选除生产一部分工艺品、彩石砂粒，高白度的大理石废料生产一些轻重质碳酸钙以外，其他均无有效有经济价值的方法来利用它。在连绵数十里的各个矿区随处可见各色的乱石渣块成山成岭，填满山沟，破坏了的环境还易形成泥石流。而人造石材产业的崛起为彻底解决这一问题找到了出路。属资源循环利用的环保利废产业，发展人造石材产业本身不直接消耗原生的自然资源、不破坏自然环境，该产业利用了天然石材开矿时产生的大量的难以有效处理的废石料资源，本身的生产方式是环保型的。人造石材的生产方式不需要高温聚合，也就不存在消耗大量燃料和废气排放的问题。因此，人造石材产业是一个前途无量的新型建筑装饰材料产业，有着广阔的发展空间，当前大力发展人造石材产业的条件已经具备，人造石材产业必将获得快速的发展。