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无非就是生胶处理，也就是所谓的塑炼，按使用需求制定配方，下面的步骤就是在炼胶机上混炼，然后就是停放（24h左右），之后还要返炼，制作半成品，下面的工作就是硫化，最后就是修边和检验了

生胶处理（塑炼）——按使用需求制定配方——在炼胶机上混炼——停放（24h左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验

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生胶处理（塑炼）——按使用需求制定配方——在炼胶机上混炼——停放（24h左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验，希望能帮助您，

简单的说，你需要确定橡胶管的硬度，我们公司生产橡胶管的硬度一般在50~60度之间。生产前需要要将橡胶密炼，然后再与硫化剂、色母一起混炼。最好将炼好的橡胶切成硫化一般需要的宽度。这样原材料部份就OK了。接下来就是硫化成型了。硫化时要注意模温、压力、硫化时间的参数。硫化时要将胶料切好指定要求的重量。这样会减少生产不良。硫化完成后，就要修边了，主要是看外观和修水口。修边检查完成后就是包装了。  包装完就等质检验货。  然后入库。  这就是生产工艺