装修问题

1、波纹管在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。  
 2、对带内套筒的波纹管应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹管的铰链转动平面应与位移转动平面一致。  
 3、需要进行“冷紧”的波纹管，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。  
 4、严禁用波纹管变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。  
 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波纹管受到其它机械损伤。  
 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹管上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。  
 7、波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。  
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 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。  
 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。  
 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子

1.在安装使用时，应首先检查管材质量。若是产品不符合质量标准则不得使用;
   2.在装卸、搬运及安装过程中必须轻抬轻放，禁止野蛮操作，杜绝直接在地面上拖拉擦刮;
   3.安装管道时，根据管槽深浅的情况，可分别采取人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，但都必须依次平稳的放在已挖好并符合相关要求的管槽中;一般情况下，插口方向应与水流方向一致，由低向高依次安装;
   4.安装管道时，相邻两根管子的轴心线应成直线，其偏移角度必须小于20;
   5.承插接口前，首先应检查橡胶密封圈的规格应与其产品相符、完好无损、有弹性。密封圈的安装位置应在承插口的第二和第三根波纹之间的槽内，其安放数量应根据相关设计要求而定，若安放两根密封圈时，希望两密封圈之间隔一个波纹;
   6.安装承插口时，应先将承口和插口的内工作表面、外工作表面清理干净，不得有泥沙杂质等现象，随后在其承口内表面上涂抹润滑剂，然后及时将其插口的中心轴线对准承口的中心轴线就位，此时可在管材的另一端部安放一木质或硬质塑料板用撬棍将被安装的管材沿着轴线方向缓慢地插入承口内并使其插到承口底部;
   7.管材长短的调整，一般采用手锯切割，使其端部应与中心线垂直、平整，不得有缺损。