装修问题

管道工程的施工流程分为长输管道施工流程和埋地管道施工流程：
1）长输管道施工流程为：测量放线--施工作业带清理、修筑施工运输管道--防腐管运输--加工坡口--再布管--管口准备  、管口组队--管道组对焊接--焊口检验--热收缩套补口--管口开挖--管道下沟--管口组队、管道焊接--焊口检验--清理及施压--管沟回填--地貌恢复。
2）埋地管道施工流程为：办理动土手续--按图测量、放线--打桩--挖管沟--沟底垫层处理--复测标高--管道预制、防腐--下管找正--管口连接--部分覆土回填--试压前检查--分段系统实验--隐蔽前检查--回填土--系统最终水压试验。

1、管道运输吊装及布管  
 （1）输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工现场采用20t  拖车运输，50t  吊车配合；  
（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。  
（3）下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。  
（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m  为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。  
（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。  
（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。  
（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。  
（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线
2.  管道焊接
3.  阴极保护

管道安装工程施工方法是很复杂的，管道安装的主要内容至少有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，水泵安装，管道的防腐与保温，卫生器具安装，散热器安装及室外管道安装。现在我介绍其中一部分吧。
管道支、吊架制作安装:
①在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。
②在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢（或根据支架荷载大小及墙体强度选用面积不同的钢板）上，然后再用一块扁钢（或钢板）前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔断墙体中。
③严禁将管道支、吊架直接焊接在钢结构承重梁上，必须根据承重梁的承重系数选择合适的支、吊架固定方案才能进行施工。
管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面涂层。
水平管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定
a.位置正确，埋设应平整牢固。
b.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3∽5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
d.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
e.有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
f.固定在钢结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
g.不锈钢管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫。