装修问题

橡胶管的生产流程比较复杂，分类也比较多，现我举例说明管内夹针织线的橡胶管的生产流程。
第一步：橡胶经过密炼和开炼。这时橡胶原胶和辅料经过密炼和开炼以后得到充分的融合。使胶管质量更稳定更美观。
第二步：橡胶挤出机挤出。经过开炼的胶片已成条状胶条。经过橡胶挤出机的挤出成型可生产出胶管的内管，使胶管内管的尺寸成型。
第三步：经过牵引。起传输运送功能。
第四步：针织编线。由牵引机牵引过来的胶管内管，经过针织机的编线。由输送口输送到下一环节。根据胶管的承受压力可调节针织的密度。
第五步：牵引。这一步和第三步一样。
第六步：挤出橡胶管的外管。这一步和第一步类似，由针织机编好线的胶管内管经过T型机头进入橡胶挤出机，从T型机头的另一侧出来是包裹好的橡胶管毛坯。
第七步：牵引传输。
第八步：冷却隔离。这由牵引过来的成品毛坯过水冷却，然后经过隔离剂。
第九步：自动裁断。这一步是把泡过隔离剂的胶管牵引至裁断系统。设定好长度进行自动截断。
第十步：装芯。装芯定型。
第十一步：高压硫化。把穿好芯的胶管放入高压硫化罐进行硫化。
第十二步：取产品拔芯。
第十三步：出成品。

第一、按照配方使用混炼机炼出缠绕胶管的内胶层、中胶层以及外胶层；同时利用挤出设备将内层的油管挤出并包覆在涂过脱模剂的软芯或者是硬芯上，但是要注意使用液氮冷冻法时是可以不用管芯的。
第二、使用压延机将中层胶的拨片压成，然后添加隔离剂收卷并且按照缠绕胶管制作工艺的要求裁制成规定的宽度。
第三、接下来再将含有管芯的内层油管在缠绕机或者是编织机上进行镀铜钢丝或者是镀铜钢丝绳的缠绕。同时要注意在缠绕机或者是编织机应该把中层胶薄片同步的缠绕在每两层的镀铜丝绳以及镀铜钢丝的中间，并且还要注意将缠绕钢丝的起头和结尾处进行绑扎。
第四、再将外层胶在挤出机上机型包覆后再包裹缠铅或者是硫化的保护层即可。
第五、这个步骤主要是将缠绕胶管精通硫化罐或者是盐浴进行必要的硫化。
第六、最后一步就是拆去缠绕胶管的硫化保护层然后抽出关心，并将管接头扣压上，然后就可以进行抽样打压的检验了。