就国内外高端市场而言，国外有几家行业领先的设备制造厂商，例如：美国的EVG、MEP、意大利的SHNELL等，老牌的设备制造国，设备的技术及性能在传统意义上是领先于中国的，但随着中国的改革开放，中国政府积极吸收引进国外先进技术经验，鼓励国内同行业厂商，吸收消化先进技术，也使国内的自动化钢筋加工设备有了质的飞跃，目前国内中高端数控弯箍机大部分都用的是天津建科所生产的，我本人也考察过意大利SHNELL在天津的组装厂，全厂也就20来个人，我前段时间去考察的时候，现场就只有一台在组装，其余两三个都只是空壳，在与意大利的销售人员交流过后，我也去了天津建科，这边是一个占地面积很大的生产制造商，基本上零配件全部自加工，人员大约有三百来人，规模是我所考察过的厂家中最大的，这几家厂商我通过多次交流与沟通，自己在这里摸出了一些门道，如果自己大意马虎，就有可能吃大亏。在这总结了几条，大家一定在购买时多加注意：
数控钢筋弯箍机选购指南
电机功率的选择：
做大直径箍筋，例如：加工热轧三级钢双线10MM的箍筋，一定要选用设备功率大一些的，千万不要相信功率小的，因为热轧新三级钢强度高，比冷轧在加工过程需要更多的功率才可以完成，否则伺服电机在这个过程中会严重发热，并且有烧毁的可能。一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的，有厂家讲小电机环保节能。千万不要相信，因为功率小的做不了热轧三级钢，建议朋友们选用11KW的。
剪切刀片是否可换：
国外设备例如意大利SHNELL所产的设备，它的刀片与刀座采用一体性设计，天津建科采用的是分离式即插即用的设计模式，这部分采用何种方式，决定了设备后期费用大小的问题，是我们必须要注意的，国外此种刀片在损坏后必须与刀座一起更换，费用在2000元左右，建科的分离式设计，刀片损坏后不必与刀座一起更换，只需将新刀片插入刀槽内即可，方便更换，刀片100多元，极大的节省了维护费用。这种技术目前是国内独有的专利技术，已完全超越了国外进口设备。
是否配备自动穿线装置：
此装置对于提高加工效率，节省人工至关重要，如果仅凭人工不借助外力来穿线，对于小直径的还可以接受，如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲，难度可想而知，势必会大大缩短设备实际加工时间，成本上很不划算的，目前进口设备都只是人工穿线，而国内经过自主研发，开发的具有国家专利技术的自动穿线机构，可协助工人快速完成穿线工作，借助于外力的作用，更换钢筋工作将不再难以操作。目前国内建科的产品就采用此种设计，各位朋友到时可以自己看一下。
采用何种传动方式：
国外产品现采用是减速机传动，国内采用的是同步带传动，相比之下，减速机的故障率远远高于同步带传动，更换成本减速机为2-3万元，同步带为400元左右而且更换方便，噪音小，所以在采购时务必关注此条。切不可轻信皮带传动不够稳定的说法，这里都是商家的一些销售陷阱。
数控钢筋弯箍机选购指南
是否具有弯曲压紧装置：
此装置可以确保钢筋在弯曲过程中不向前滑动，保证箍筋成型精度，目前国内的配有此装置，国外的就没有，朋友们厂家参观时可以考察下。
以上是小编的一些个人采购经验，国外产品后期的维护费用很高，同类型设备的价格要高于国内2倍左右，备件费用极高，售后比较麻烦，对用户的订单式生产无疑是一个巨大的灾难，有可能会有工期延误的。赔偿问题。国内的数控钢筋弯箍机价格就比较合理，性能上也不低于国外产品，售后及时、备件价格合理，有些标准件市场上就可采购，24小时内的到达售后服务可以省去很多麻烦，保证生产工期。所以我建议大家尽量依据以上几条采购设备，最好是国产化设备，以免后期服务上出现问题。
